法蘭件感應(yīng)淬火柔性加工系統(tǒng)略加調(diào)整能處置不同尺寸的類似工件；關(guān)于軸類零件在一定直徑范圍內(nèi)(如30mm)與長度300~800mm范圍內(nèi)，關(guān)于類似淬火請求的軸類零件，淬火機能自動編制14種程序，自動辨認(rèn)進機零件；Robotron.Eiotherm推出了雙主軸立式淬火機，在一個緊湊的工藝單元內(nèi)停止工件的淬火與回火，能處置輪軸、三槽套及其他萬向節(jié)件，轉(zhuǎn)換工件只需2~5min，用計算機編程，依據(jù)工件號在2min內(nèi)就可調(diào)出有關(guān)工藝數(shù)據(jù)；一汽引進的GH公司數(shù)控淬火設(shè)備通用性強、自動化水平，在復(fù)雜零件上可完成多段變功變速，編程容易、操作便當(dāng)。
感應(yīng)加熱設(shè)備加熱整個外表的臥式感應(yīng)淬火機床的特性如下：
1)采用臥式機床構(gòu)造。
2)感應(yīng)器為采用矩形管加導(dǎo)磁體的縱向加熱感應(yīng)器。
3)由于加熱面積大，需求大功率中頻電源，普通功率大于320kW。
4)由于一次冷卻面積大，需求大流量的淬火水泵。
5) -般需裝備校正輥。在加熱過程中，校芷輥減少了半軸的變形，以至起到熱校作用。
6)該機床必需有卡盤，確保半軸旋轉(zhuǎn)時，克制不平均磁場與校正輥的阻力。
半軸縱向感應(yīng)加熱，又稱一發(fā)法( Single Shot)加熱，由銅管制成的回線是并行地跨在軸上的，零件在加熱時必需旋轉(zhuǎn)，使圓柱面得到一個平均的加熱層。采用回線型感應(yīng)器作縱向加熱淬火與用環(huán)狀聚焦型感應(yīng)器加熱淬火，兩者的基本區(qū)別在于，工件上感生渦流由縱向活動替代了周向活動，盤繞感應(yīng)器回線的磁力線散布由附加的導(dǎo)磁體來控制。半軸縱向加熱剖視，出正處于加熱位置的縱向加熱感應(yīng)器和由滾輪支持著的半軸的橫截面。