中頻爐機械能外表強化就是應用機械能使工件外表產(chǎn)生塑性變形從而惹起加工硬化，使外表層硬度、強度進步，到達強化的效果，目前主要由噴丸、滾壓與冷擠壓強化技術(shù)，其中噴丸外表強化是目前應用較為普遍的一種，噴丸外表強化是指經(jīng)過機械手腕在金屬外表產(chǎn)生緊縮變形，使外表構(gòu)成形變硬化層（此行變硬化層的深度可達0.5—1.5mm），從而是外表硬化度、強度進步，是金屬資料外表改性的有效辦法。

近幾年，隨著科技的迅猛開展，人們開發(fā)了多種新的噴丸工藝：激光噴丸、高壓水射流噴丸、微粒沖擊、高能和超聲噴丸等，每種噴丸技術(shù)都各有其優(yōu)點，激光噴丸可對狹小的空間停止噴丸，參數(shù)可準確控制，剩余應力更大，高壓水射流噴丸可使零件表層資料在再結(jié)晶溫度下產(chǎn)生塑性形變，呈現(xiàn)理想的組織構(gòu)造和剩余應力散布，中頻電爐從而到達進步零件周期疲倦強度的目的，微粒沖擊采用的彈丸直徑小、沖擊速度快，硬度進步，處置后工件外表硬度增加的幅度大，外表粗早讀小，在高能和超聲噴丸中，彈丸從個方向以超聲頻撞擊已被固定的資料外表，由于其引入資料內(nèi)部的才能較大，常用于完成資料外表的納米化，降低氮化溫度等方面，噴丸技術(shù)能顯著改善零件疲倦性能，進步應力腐蝕開裂才能，因此被普遍地應用在長期處于交變應力集中載荷作用下的汽車齒輪上。