20世紀(jì)30年代中期，美國Packard公司首先在汽車消費(fèi)線上運(yùn)用了凸輪軸中頻淬火機(jī)床。如今鋼制凸輪軸感應(yīng)淬火已普遍應(yīng)用于載重車用柴油機(jī)及載貨汽車的汽油發(fā)起機(jī)上，鑄鐵制凸輪軸感應(yīng)，淬火則用于轎車發(fā)起機(jī)。凸輪軸感應(yīng)淬火機(jī)床，普通分立式與臥式兩種。
1)中頻或中頻、超音頻雙頻電源，中頻電源功率常用200kW、lOkH：，超音頻為30~ 40kHz。超音頻電源主要用于端軸、法蘭面的淬火，由于該局部淬硬深度更淺，用超音頻比中頻具有更多的優(yōu)點(diǎn)。
2)淬火機(jī)床包括步進(jìn)鏈、主軸頸、連桿頸淬火工位、端軸頸、法蘭淬火工位等，機(jī)床采用薄型淬火變壓器，使主軸頸感應(yīng)器能緊靠連桿頸感應(yīng)器，并同時(shí)挪動(dòng)到下一組主軸頸、連桿軸頸，這是其工作特性。
3)主控制盤、副控制盤、液壓控制臺(tái)等。
4)淬火液冷卻循環(huán)系統(tǒng)與冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。
5)各種感應(yīng)器，普通有主軸頸、連桿頸、l號(hào)主軸頸三種尺寸，附有法蘭及端軸頸時(shí)，有五種感應(yīng)器，每個(gè)感應(yīng)器前均有薄型淬火變壓器。
柔性曲軸淬火機(jī)床的工作次第 這種淬火機(jī)床普通由兩臺(tái)中頻電源（或中頻與超聲頻兩種頻率可換的雙頻電源）供電，一臺(tái)電源管一切連桿軸頸與一個(gè)端軸頸，另一臺(tái)電源管歷有主軸頸與法蘭。連軒軸頸與相鄰主軸頸由各自的電源供電，加熱開端時(shí)間略有錯(cuò)開，由于主軸頸比連桿頸數(shù)量多1個(gè)，所以1主與主常布置在同時(shí)一同加熱。端軸頸與法蘭面淬火是掃描淬火的，各有單獨(dú)的工位，普通布置在次第（假如用雙頻電源，還要切換成超聲頻頻率）。柔性曲軸感應(yīng)加熱設(shè)備淬火機(jī)床的消費(fèi)率對由兩臺(tái)200kW中頻電源供電的淬火機(jī)床而言，普通每小時(shí)可消費(fèi)六缸曲軸12件左右。柔性曲軸淬火機(jī)床的控制系統(tǒng)及特性
1)從電源來講，當(dāng)前已用IGBT晶體管電源，并且有采用可變頻率的電源，如lOkHz/40kHz或lOkHz/25kHz的雙頻電源：
2)控制盤上有程序器，能夠設(shè)定加工次第，感應(yīng)器位置，加熱、預(yù)冷、冷卻時(shí)間，輸出功率（包括旋轉(zhuǎn)角度改動(dòng)功率，即按不同功率分配功率）。