每一次科技反動都會給工業(yè)制造帶來龐大的推翻,從蒸汽機(jī)的呈現(xiàn)到電力化時期,無數(shù)的輔佐進(jìn)步消費力的機(jī)器不時涌現(xiàn),從單一的消費設(shè)備到半自動化制造再而展開到全自動化無人作業(yè),越來越先進(jìn)的自動化機(jī)器逐步解放了人力勞動。
過去的制造業(yè)逼于本錢而不得不大范圍消費產(chǎn)品,稍有不慎就會墮入產(chǎn)能過剩的危機(jī),以致落下倒閉跑路的結(jié)果,而全自動化消費帶來了高效率低本錢的制造,未來工廠聯(lián)網(wǎng)后將進(jìn)入定制化消費時期,這也就是時下唱得正熱的“工業(yè)4.0”--互聯(lián)網(wǎng)制造。
“工業(yè)4.0”*早由德國政府提出,重點研討智能化消費系統(tǒng)及過程,以及網(wǎng)絡(luò)化分布式消費設(shè)備的完成,觸及整個企業(yè)的消費物流管理、人機(jī)互動以及3D技術(shù)在工業(yè)消費過程中的應(yīng)用等。目前多國政府曾經(jīng)認(rèn)識到互聯(lián)制造的重要性并紛繁出臺政策鼎力扶持相關(guān)產(chǎn)業(yè),中德雙方針對“工業(yè)4.0”簽署了《中德協(xié)作行動綱要》,我國將研討出臺互聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)融合創(chuàng)新指導(dǎo)意見,將互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)融入到工業(yè)范疇更大的機(jī)器設(shè)備中,制造業(yè)很快就會進(jìn)入工業(yè)4.0時期!
為了輔佐業(yè)內(nèi)人士更好天文解認(rèn)識“工業(yè)4.0”概念及其對自動化行業(yè)帶來的機(jī)遇應(yīng)戰(zhàn),本站搜集多方資料編制了《工業(yè)4.0時期:自動化的機(jī)遇》專題。自動化技術(shù)為消費制造業(yè)效勞而生,多年來輔佐工廠提升消費力,減輕制構(gòu)成本做出龐大的貢獻(xiàn),往常“工業(yè)4.0”的呈現(xiàn)又將會帶來哪些機(jī)遇?
工業(yè)4.0時期又可以叫做智能制造時期、工業(yè)互聯(lián)時期、大數(shù)據(jù)時期,它經(jīng)過通訊技術(shù)、虛擬完成技術(shù)、和理想工廠、機(jī)器設(shè)備相別離,完成制造業(yè)的智能化轉(zhuǎn)變。
智能機(jī)床柔性消費
新一代智能機(jī)床可以與互聯(lián)網(wǎng)銜接,能夠監(jiān)控,診斷和修正在消費過程中的錯誤,智能機(jī)床還能計算出所運用的切削刀具,主軸,軸承和導(dǎo)軌的剩余壽命,讓運用者清楚其剩余運用時間和交流時間。2014年沈陽機(jī)床集團(tuán)發(fā)布了i5系列智能機(jī)床,這臺機(jī)床的神奇之處在于,無論管理人員在辦公室還是外地出差,手持平板電腦,指尖悄然滑動,就可以將一條條指令經(jīng)過無線互聯(lián)網(wǎng)絡(luò),傳達(dá)給正在車間里忙碌的i5智能機(jī)床。
i5數(shù)控系統(tǒng)的技術(shù)開發(fā),不只攻克了數(shù)字伺服驅(qū)動技術(shù)、實時數(shù)字總線技術(shù)等運動控制范疇的中心底層技術(shù),同時融合了移動互聯(lián)、大數(shù)據(jù)中心等時興技術(shù),使得特征編程、加工仿真、實時監(jiān)控、智能診斷、遠(yuǎn)程控制等網(wǎng)絡(luò)智能制造以及工廠分布式、分級式規(guī)劃得以完成。據(jù)初步測算,目前僅憑i5系列等智能機(jī)床每年的銷量將抵達(dá)4000至5000臺/套,從而為沈陽機(jī)床帶來10億元至15億元的停業(yè)收入。
隨著機(jī)器人技術(shù)的展開,越來越多的機(jī)床商把機(jī)器人引入到機(jī)床產(chǎn)業(yè)中,別離機(jī)床構(gòu)成新一代先進(jìn)的高效制造設(shè)備。目前機(jī)器人與機(jī)床的結(jié)構(gòu)關(guān)系分為機(jī)器人安裝于機(jī)床外部和與機(jī)床構(gòu)成一體兩種方式,與機(jī)床共同完成加工工藝過程,組成柔性消費線。
1月17號,國內(nèi)**ARSMA機(jī)器人智能感知加工系統(tǒng)正式發(fā)布,該系統(tǒng)還具備離線編程系統(tǒng)和高頻振動輔助加工系統(tǒng),同時具有了視覺、力覺,能為機(jī)器人加工參數(shù)在線調(diào)整提供感知信息。這項世界**技術(shù)填補了我國機(jī)器人在大型復(fù)雜曲面加工以及對難加工材料中止加工等范疇的空白。智能機(jī)床正在成來機(jī)床業(yè)展開的新方向,隨著技術(shù)的突破,互聯(lián)網(wǎng)定制造化時期也將越來越接近。
數(shù)字化技術(shù)完成虛擬制造
數(shù)字化制造是經(jīng)過計算機(jī)輔助設(shè)計,計算機(jī)輔助制造,計算機(jī)集成制造系統(tǒng)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫管理等系統(tǒng),對產(chǎn)品的設(shè)計到消費制造全過程中止監(jiān)控管理,制造商可應(yīng)用數(shù)字化制造系統(tǒng)對整個消費線中止三維仿真、分析,從而有效降低制構(gòu)成本。隨著智能制造的呈現(xiàn),未來工業(yè)制造中將會經(jīng)過先進(jìn)的數(shù)字化技術(shù),完成供貨合同、設(shè)計、消費、實驗、儲運等問題,都可以一并處置。
數(shù)字化制造的完成過程可以分為四大步驟,首先,要樹立企業(yè)網(wǎng)和工程數(shù)據(jù)庫初步完成CAD、CAPP、CAM功用;第二,中止信息集成,推行PDM技術(shù),特征建模技術(shù),構(gòu)成CAD、CAPP、CAM的集成系統(tǒng);第三,在設(shè)計、工藝、制造部門樹立統(tǒng)一的產(chǎn)品模型。初步完成并行工程,進(jìn)一步將MIS、MRPII與CAD/CAM系統(tǒng)中止集成,完成整個企業(yè)內(nèi)部的信息集成,全面完成并行工程;第四,在上述工作的基礎(chǔ)上,對企業(yè)內(nèi)的消費、運營等多方面的活動中止建模、仿真,完成虛擬制造。
目前這項技術(shù)曾經(jīng)應(yīng)用到汽車制造業(yè)中,借助虛擬理想技術(shù)樹立的3維汽車模型,可顯現(xiàn)汽車的懸掛、底盤、內(nèi)飾直至每一個焊接點,設(shè)計者可肯定每個部件的質(zhì)量,了解各個部件的運轉(zhuǎn)性能。這種三維模型準(zhǔn)確性很高,汽車制造商可按得到的計算機(jī)數(shù)據(jù)直接中止大范圍消費。
像美國通用、福特汽車公司都曾經(jīng)在應(yīng)用這項技術(shù),在福特汽車公司中產(chǎn)品設(shè)計師運用虛擬理想軟件可以看到虛擬汽車車門及發(fā)起機(jī)罩的鉸接,可以想象在駕駛室的座位上來處置人機(jī)工程和視野問題。也可以觀察到汽車在鄉(xiāng)村公路上奔跑的情形。同時,動力系統(tǒng)的工程師借助改換一個虛擬機(jī)油濾清器來模擬發(fā)起機(jī)的維護(hù)。
機(jī)器人邁向智能制造
隨著人力本錢的不時上漲,越來越多的制造商開端思索采用機(jī)器人等自動化設(shè)備來處置用工難的問題。近日,全球*大汽車電開工廠與杜爾公司簽署了史上*大的機(jī)器人采購訂單--100臺噴漆機(jī)器人、48臺開門/蓋機(jī)器人和26臺密封機(jī)器人。
過去低價的勞動力成就了“世界工廠”的位置,而**這種優(yōu)勢中國曾經(jīng)不復(fù)存在,“機(jī)器換人”一觸即發(fā),龐大的需求讓中國成為了全球*大的機(jī)器人市場。機(jī)器人是智能工廠構(gòu)成過程的必要產(chǎn)物,中國要從“制造大國”向“制造強國”轉(zhuǎn)型,就必需引入先進(jìn)自動化,邁向智能制造。
近年來,中國政府對“機(jī)器換人”鼎力扶持,各地紛繁樹立機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園,數(shù)十家上市公司經(jīng)過并購方式進(jìn)入機(jī)器人行業(yè),目前大大少少的機(jī)器人企業(yè)曾經(jīng)有四千多家,在中國市場機(jī)器人將開端進(jìn)入猛烈的競爭階段。近日《深圳市機(jī)器人產(chǎn)業(yè)展開白皮書(征求意見稿)》發(fā)布,據(jù)統(tǒng)計2014年深圳機(jī)器人企業(yè)已達(dá)237家,產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值480億元,其中85%以上的產(chǎn)值來自工業(yè)機(jī)器人企業(yè)。
固然目前中國的機(jī)器人大部份市場由國外幾家世頭占領(lǐng),但以新松、埃夫特、廣州數(shù)控為代表的國內(nèi)機(jī)器人企業(yè),在汽車制造、焊接等高端范疇也開端嶄露頭角。工信部近日印發(fā)了《原材料工業(yè)兩化深度融合推進(jìn)計劃(2015-2018年)》提出,培育打造15-20家標(biāo)桿智能工廠,關(guān)鍵工藝流程數(shù)控化率超越80%,先進(jìn)過程控制投用率超越60%。計劃表示,鼓舞機(jī)器人研發(fā)單位和原材料企業(yè)共同協(xié)作,開發(fā)應(yīng)用一批專用工業(yè)機(jī)器人,到2018年累計新增機(jī)器人應(yīng)用5000臺。
大數(shù)據(jù)技術(shù)成為新?lián)c
大數(shù)據(jù)分析普遍應(yīng)用在電子商務(wù)、互聯(lián)網(wǎng)信息范疇,并產(chǎn)生了龐大的商業(yè)效益,目前也曾經(jīng)惹起了世界各國的高度注重。大數(shù)據(jù)將是創(chuàng)新、競爭和消費力的下一個范疇。
所謂工業(yè)大數(shù)據(jù)是指在工業(yè)范疇信息化應(yīng)用中所產(chǎn)生的大數(shù)據(jù),隨著兩化融合的推進(jìn),工業(yè)中的條形碼、二維碼、RFID、工業(yè)傳感器、工業(yè)自動控制系統(tǒng)、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、自動化軟件等構(gòu)成龐大的數(shù)據(jù)。在工業(yè)消費中經(jīng)過采集和處置工廠設(shè)備所產(chǎn)生的龐大數(shù)據(jù),中止分析,管理優(yōu)化,將會大大提升制造業(yè)的效能。
工業(yè)大數(shù)據(jù)技術(shù)將會給全球工業(yè)帶來深化的改造,工業(yè)企業(yè)帶來了更快的速度、更高的效率和更高的洞察力。工業(yè)大數(shù)據(jù)的典型應(yīng)用包括產(chǎn)品創(chuàng)新、產(chǎn)品缺點診斷與預(yù)測、工業(yè)消費線物聯(lián)網(wǎng)分析、工業(yè)企業(yè)供應(yīng)鏈優(yōu)化和產(chǎn)品精準(zhǔn)營銷等各個方面。
大數(shù)據(jù)是信息產(chǎn)業(yè)展開的必然趨向,也是我國兩化融合的結(jié)果,經(jīng)過大數(shù)據(jù)技術(shù)可以大幅提升消費效率,降低制造過程的本錢,為未來高效先進(jìn)制造翻開堅實的基礎(chǔ)。