晶體管高頻焊機(jī)、超音頻加熱電源是國(guó)際80年代中后期開(kāi)發(fā)的兩種節(jié)能效果顯著的新產(chǎn)品。我國(guó)于1991年來(lái)研制勝利國(guó)內(nèi)功率為80kW，工作頻率為150kHz的SIT晶體管高頻加熱電源安裝。1994年10—250kW的SIT晶體管高頻加熱電源開(kāi)端投放市場(chǎng)。SIT功率器件的特性是工作頻率高，可達(dá)400kHz，是迄今為止能在高頻大功率下與電子管相抗衡的電子半導(dǎo)體器件。SIT功率器件的晶體管高頻電源價(jià)錢昂貴，是同功率電子管設(shè)備的3—4倍。1~2 1GB丁功率器件為中心的超音頻感應(yīng)加熱電源，固然頻率沒(méi)有SIT高頻感應(yīng)加熱電源的頻率高，但能滿足50kHz以下感應(yīng)加熱電源的請(qǐng)求。IGBT還具有輸入阻抗高，驅(qū)動(dòng)功率小，容量大，價(jià)錢較SIT廉價(jià)等特性。因而，IGBT超音頻感應(yīng)加熱電源開(kāi)展疾速

 

晶體管高頻焊機(jī)、超音頻感應(yīng)焊機(jī)特性

 

與電子管式感應(yīng)加熱設(shè)備相比，晶體管感應(yīng)加熱設(shè)備具有以下特性：

 

(1)由于晶體管工作在開(kāi)、斷狀態(tài)，損耗小，轉(zhuǎn)換效率為85爾一9C％，而電子管式的轉(zhuǎn)換效率只要50%一60%外，冷卻水耗量較電子管式的減少3／4。

 

(2)體積小、重量輕。由于省去丁高壓整流變壓器，整機(jī)沒(méi)備體積大為減少，重量減輕。

 

(3)工作電壓低，操作平安，設(shè)備毛病少。電子管式的輸入電壓為DC 8-13kV，而晶體管式的輸入電壓為DC 0．3—0．5kV，工作電壓的降低，可使因絕緣不良惹起的毛病減少，同時(shí)也減少了高頻電磁場(chǎng)的輻射，減少污染。

 

(4)負(fù)載順應(yīng)范圍寬，調(diào)理煩瑣。電子管式設(shè)備在改換大小不同工件時(shí)，必需調(diào)整負(fù)載匹配，調(diào)理反應(yīng)已到達(dá)適宜的陽(yáng)極電流比例。晶體管設(shè)備只需改動(dòng)輸出電壓比就可取得匹配效果。

 

(5)主要器件壽命長(zhǎng)。

 

(6)系列化、單元化、積木化構(gòu)造，裝置容易，維修便當(dāng)。