中頻發(fā)電機(jī)的功率常常很大,因而有可能一次加熱多個(gè)零件或一次同時(shí)加熱一 個(gè)零件的多個(gè)區(qū)段,以下簡(jiǎn)單敘說(shuō)其設(shè)計(jì)準(zhǔn)繩。 1) 零件加熱區(qū)為直徑相同、寬度不相同的多個(gè)區(qū)段時(shí),可采用等間隙、不等 寬的并聯(lián)感應(yīng)器,如圖7-19所示。 2) 零件加熱區(qū)寬度相同,直徑不'相同時(shí),可采用等寬度串聯(lián)感應(yīng)器,小直徑 加熱區(qū)處的間隙應(yīng)略大,如圖7-20所示。 3) 零件為階梯軸,請(qǐng)求大、小直徑處淬硬層連續(xù),應(yīng)采用縱向一次加熱感應(yīng) 器或與軸線(xiàn)成45° ~ 60°交角的連續(xù)淬火感應(yīng)器,如圖7-21所示。 4) 小零件同時(shí)加熱或掃描加熱均可采用串聯(lián)的多孔感應(yīng)器。感應(yīng)器的耦合效率哪種方式較高?
常見(jiàn)的感應(yīng)器有外圓式(多匝或單匝)、盤(pán)香式(薄餅式)、發(fā)夾式、通道式 與內(nèi)孔式。耦合效率是指線(xiàn)圈提供應(yīng)工件能量的分?jǐn)?shù),它不是整個(gè) 系統(tǒng)的效率。外圓多匝式感應(yīng)器由于工件處于磁通量大的線(xiàn)圈內(nèi)部,因而耦合效率高;盤(pán)香型感應(yīng)器只要一面的磁通與加熱面相交,因而效率較低;內(nèi)孔加熱感 應(yīng)器則是應(yīng)用外磁場(chǎng)加熱工件,效率更低。