引見了運(yùn)用數(shù)控系統(tǒng)的中綴功用在數(shù)控淬火機(jī)床上完成NC軸既做旋轉(zhuǎn)軸又做定位軸的辦法。特別闡明了編制PLC程序和加工程序的要點(diǎn)以及參數(shù)設(shè)置的留意事項(xiàng)。
感應(yīng)熱處置是一種清潔的熱處置方式,在熱處置行業(yè)得到普遍的應(yīng)用。高頻感應(yīng)熱處置工藝具有高效節(jié)能的優(yōu)點(diǎn),不斷以來國(guó)內(nèi)外消費(fèi)廠家和研討機(jī)構(gòu)都努力于高頻感應(yīng)熱處置技術(shù)的研討,特別是高頻感應(yīng)熱處置設(shè)備的研討。 分離橫向科研項(xiàng)“GCZSK型熱處置設(shè)備控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)”,本文展開了以下研討: 1.分離本料位系統(tǒng)的構(gòu)造和特性,采用了含糊控制技術(shù),設(shè)計(jì)了智能料位控制系統(tǒng),處理了設(shè)備的分度、定位難題; 2.在剖析固態(tài)高頻電源功率調(diào)理方式的根底上,采用三相橋式全控整流,確保了工作的牢靠性; 3.采用鎖相環(huán)技術(shù),對(duì)負(fù)載工作頻率和相位停止跟蹤和控制,從而保證負(fù)載工作在諧振或準(zhǔn)諧振狀態(tài)下; 4.在對(duì)高頻感應(yīng)熱處置過程中工件外表溫度特性停止了深化細(xì)致的剖析和研討的根底上,分離實(shí)驗(yàn)樹立了溫度控制系統(tǒng)模型,設(shè)計(jì)了一種改良型的PID控制器,完成了淬火工件的外表溫度控制; 5.設(shè)計(jì)了工控系統(tǒng),使得設(shè)備各組成局部的諧和性更強(qiáng)。