基于PC控制的軋輥中頻淬火機(jī)床自動控制系統(tǒng),采用串行口通訊的辦法,采集和記載紅外溫度傳感器和各種熱工儀表的丈量參數(shù),同過與給定指令停止比擬,完成閉環(huán)控制,進(jìn)步了軋輥的中頻加熱溫度控制精度,使軋輥淬火加工質(zhì)量到達(dá)了進(jìn)口產(chǎn)品的程度。文中敘說了系統(tǒng)構(gòu)造和工作原理,給出實踐軋輥加熱曲線,并對曲線停止了剖析。

 

現(xiàn)代汽車消費是高效率、環(huán)保型、大范圍的流水消費。

 

感應(yīng)加熱件停止連續(xù)淬火時,工件除轉(zhuǎn)動外,與感應(yīng)器還作相對挪動,如圖1所示。假如感應(yīng)器上的功率恒定,而挪動速度V(mm/s)變快或變慢,就會使工件加熱溫度降低或升高,因而v(mm/s)是一個重要的工藝參數(shù),必需加以監(jiān)測或監(jiān)控. 

 

引見了一種日產(chǎn)鋸片高頻淬火機(jī)床，它應(yīng)用高頻感應(yīng)加熱技術(shù)完成淬火工藝，具有自動化水平高，鋸齒淬硬層平均，低變形，金相組織穩(wěn)定，運用壽命長等諸多優(yōu)點。