對感應淬火用鋼一般有下列規(guī)定。
(1)鋼的含碳量由零件的工作中標準明確,可從0.15%~1.2%。它是基本上的規(guī)定而且根據(jù)感應加熱都可以達到加工工藝規(guī)定。
(2)鋼應具備馬氏體晶粒不容易成長的趨向。一般感應加熱時間都較為短,晶粒不容易成長,可是加溫溫度較為高,這也是客觀事實,因此 規(guī)定感應加熱的鋼具備實質(zhì)細微的晶粒是必需的。
(3)鋼應盡量具備細的、勻稱的初始機構。使鋼在加溫時可得到細微馬氏體晶粒和較高的容許加溫溫度,這在感應加熱時尤其關鍵,由于感應加熱比爐內(nèi)加溫更難以恰當?shù)夭倏v溫度標準,所加溫到的溫度高些。
(4)一般感應淬火用鋼,晶粒度操縱在5~8級為宜。
(5)選擇含碳量。對一些關鍵零件如發(fā)動機曲軸、發(fā)動機凸輪軸等,在挑選鋼材型號時,常明確提出選擇碳量的額外規(guī)定,選擇碳量將品質(zhì)碳素鋼含碳量的上、低限差從0.08%(45鋼0.42%~0.50%)變小為0.05%范疇(如0.42%~0.47%),那樣能夠降低因為碳量變化對造成裂痕或淬硬層深轉(zhuǎn)變的危害。
(6)冷拔鋼的滲碳層深層規(guī)定。冷拔鋼用以感應淬火時,對表層總滲碳層深層有規(guī)定,一般要求每側的總滲碳層深層低于1%圓棒直徑或不銹鋼厚度。貧碳層熱處理后強度很低,因而冷拔鋼務必磨掉貧碳層后再檢測熱處理強度。