熱處置設(shè)備是執(zhí)行熱處置工藝的一種手腕，是熱處置消費過程中重要工具，當(dāng)零件熱處置工藝制定后，熱處置設(shè)備是決議工件熱處置質(zhì)量的關(guān)鍵，依據(jù)工藝等請求合理選擇熱處置設(shè)備能降低加工本錢和完成節(jié)能減排目的。

1、備選擇熱處置設(shè)備的準(zhǔn)繩-先進性與適用性相分離

①滿足熱處置工藝的請求;

②保證工件熱處置質(zhì)量;鋁合金淬火爐

③有利于進步消費效率和降低消費本錢;

④確保運用壽命和維護便當(dāng);熱風(fēng)循環(huán)爐

⑤節(jié)能減排和平安消費。

2、熱處置設(shè)備分類:熱處置設(shè)備分為主要設(shè)備和輔助設(shè)備(P288)

熱處置主要設(shè)備包括:熱處置爐、加熱安裝(如感應(yīng)加熱安裝等)、外表改性安裝(氣相堆積和離子注入等)、淬火冷卻安裝、冷處置安裝、工藝參數(shù)檢測和控制安裝等。

熱處置設(shè)備的輔助安裝如冷卻、清洗、氛圍制備、淬火介質(zhì)循環(huán)、防火除塵等。

熱處置爐分類

按熱源:電阻、燃料、煤氣、油、煤、感應(yīng)、激光井式爐

按工作溫度:高溫(大約1000℃)、中溫(650℃~1000℃)、低溫爐(小于650℃)

按爐膛方式:箱式、井式、罩式、貫穿式、轉(zhuǎn)底式、管式爐

按工藝用處:退化、淬火、回火、滲碳、滲氮爐

按作業(yè)方式:周期、連續(xù)爐

按運用介質(zhì):空氣、火焰、可控氛圍、鹽浴、油浴、鉛筆浴、液態(tài)化、真空爐

按機械方式:臺車、升降底式、推桿式、保送帶式、輥底式、振底式、步進式爐

全自動感應(yīng)加熱處置消費線

全自動控制的熱處置消費線：為了使工件在消費線上自若地完成整個所請求的熱處置工藝過程，被特定設(shè)計的連續(xù)爐互相銜接溝通。爐膛內(nèi)可多方位貫穿，并可使工件料筐90℃角轉(zhuǎn)入下道加熱區(qū)或過渡保溫箱，經(jīng)傳送抵達下一工序或進入冷卻室冷卻。這種爐體構(gòu)造和傳送安裝都具有相當(dāng)高的程度。以可控氛圍箱式爐為例，為滿足滲碳、碳氮共滲、氮碳共滲、淬火或光亮淬火、等溫淬火等熱處置工藝的施行，料盤和料架上的工件以冷鏈驅(qū)動的方式自動送入、經(jīng)過和送出爐膛，在各自的爐子中完成所請求的工藝。箱式爐與相應(yīng)的計算機輔助丈量、控制與調(diào)理系統(tǒng)連用，構(gòu)成各個獨立的模塊單元，易于互相銜接，構(gòu)成完善、靈敏、組合式自動熱處置系統(tǒng)。