感應(yīng)加熱淬火消費(fèi)線的電能應(yīng)用率高，環(huán)保節(jié)能，平安牢靠，工人工作條件好，國度倡導(dǎo)。固然，它也存在著一些缺陷。設(shè)備比擬復(fù)雜，一次投入的本錢相對(duì)較高，感應(yīng)部件(感應(yīng)圈)互換性和順應(yīng)性較差，不宜于在一些外形復(fù)雜的工件上應(yīng)用等。但它的綜合指標(biāo)好，優(yōu)點(diǎn)明顯多于缺陷。所以，感應(yīng)式加熱是目前金屬加工的一種主要工藝。是取代煤炭加熱、油料加熱、燃?xì)饧訜幔约半姞t加熱、電烘箱加熱等加熱方式的理想選擇。

感應(yīng)加熱淬火消費(fèi)線的調(diào)質(zhì)處置應(yīng)用：感應(yīng)加熱外表淬火的機(jī)械零件脆性小，同時(shí)還能進(jìn)步零件的力學(xué)性能(如屈從點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、疲倦強(qiáng)度)，同樣經(jīng)過感應(yīng)加熱外表淬火的鋼制零件的淬火硬度也高于普通加熱爐的淬火硬度。感應(yīng)加熱設(shè)備可放置在加工消費(fèi)線上，經(jīng)過電氣參數(shù)對(duì)過程三行準(zhǔn)確的工藝控制。應(yīng)用感應(yīng)加熱淬火，可用普通碳素構(gòu)造鋼替代合金構(gòu)造鋼制造零件而不降低零件質(zhì)量，所以，在某些條件下能夠替代工藝復(fù)雜的化學(xué)熱處置。感應(yīng)加熱不只應(yīng)用于零件的外表淬火，還能夠用于零件的內(nèi)孔淬火，這是傳統(tǒng)熱處置所不能到達(dá)的。但是，感應(yīng)加熱外表淬火也有其自身的缺乏。淬火內(nèi)應(yīng)力--淬火過程中工件內(nèi)部產(chǎn)生的應(yīng)力。工件不同部位變溫速度的差別是內(nèi)應(yīng)力的來源。淬火冷卻時(shí)，變溫速度的不平均性大，引發(fā)的內(nèi)應(yīng)力也大，故淬火內(nèi)應(yīng)力實(shí)踐上是淬冷過程的內(nèi)應(yīng)力。熱應(yīng)力和組織應(yīng)力資料按其熱收縮規(guī)律，在冷卻時(shí)發(fā)作收縮。相鄰兩部位降溫速度不同，招致冷卻過程的任-時(shí)辰比容的差別，互相產(chǎn)生應(yīng)力，稱為熱應(yīng)力。馬氏體的比容大于奧氏體，在馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí)，隨馬氏體量增加，工件發(fā)作收縮。相鄰部位冷卻到馬氏體轉(zhuǎn)變點(diǎn)Ms的時(shí)間不同，或者在Ms以下冷卻速度不同，由于鋼中馬氏體轉(zhuǎn)變的變溫轉(zhuǎn)變特性(見馬氏體轉(zhuǎn)變)也將產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，稱為組織應(yīng)力。熱應(yīng)力和組織應(yīng)力方向正好相反。

淬火應(yīng)力普通能夠分為兩種。1 、 熱應(yīng)力因工件加熱及冷卻，受熱脹冷縮的影響，是工件內(nèi)部產(chǎn)生很大的力，也叫熱應(yīng)力。2 、組織應(yīng)力，是工件在相變時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力，由于其相變組織的不同，對(duì)工件效應(yīng)也不同，有張應(yīng)力和壓應(yīng)力兩種。應(yīng)力在工件熱處置時(shí)，有時(shí)是同時(shí)的。但也有單一的，比擬復(fù)雜詳細(xì)狀況，詳細(xì)看待。這也是熱處置，需求再理論中才干漸漸的學(xué)習(xí)起來。