一根軸類件淬火，資料是40#鋼，請求深度要到達(dá)5~8mm，假如選用高頻淬火爐淬火的話，淬火深度達(dá)不到，并且會呈現(xiàn)內(nèi)裂紋。

關(guān)于以上的問題，河南中興電氣有限公司停止了以下剖析：

采用高頻淬火爐對工件停止淬火，該工件請求的深度為5~8mm，一次加熱的話外表溫度太高的話肯定會有裂紋，屢次加熱的話本錢太大，即便運(yùn)用高頻能到達(dá)這樣深度的話，一次加熱的話估量外表曾經(jīng)熔了，即便采用屢次加熱，都不好保證。緣由是高頻的特性是對金屬外表感應(yīng)加熱熱處置，應(yīng)用的是集膚效應(yīng)，普通都是小于3mm的應(yīng)該比擬好控制。高頻的電流透入深度是有其頻率決議的，電流浸透缺乏，加熱時間過長，由于肌膚效應(yīng)，外表溫渡過高，惹起淬火開裂。

因而，這樣的淬火深度，倡議采用中頻感應(yīng)加熱爐，中頻的頻率高，淬火層深，運(yùn)用整體淬火工藝，能到達(dá)工藝的請求。