由于組織應(yīng)力與熱應(yīng)力的綜協(xié)作用，常常招致高速鋼刃具變形和開裂，關(guān)于尺寸較大，外形復(fù)雜和細長的刃具更為突出。

　　產(chǎn)生變形和開裂的緣由很多，如刃具在熱處置前存在冷加工應(yīng)力，原始裂紋、碳化物偏析嚴重高頻淬火溫渡過高冷卻過快以及清洗過早和回火不及時等均會惹起刃具的變形和開裂。若是高速鋼中碳化物偏析超越規(guī)則的級別，將明顯惹起變形和開裂。碳化物的偏析會惹起變形和開裂，是由于在一定淬火工藝條件下，在碳化物成堆積處的碳的質(zhì)量分數(shù)及合金度均較其他區(qū)域高，因此該處的Ms點較低，（高頻焊機）招致不同區(qū)域的奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變有先有后，增加了組織應(yīng)力。產(chǎn)生的應(yīng)力，不管在淬火過程中或回火過程中，都會使工件在碳化物偏析的部位惹起變形或開裂。

　　為了減小變形開裂，必需對原資料停止嚴厲的檢查，并嚴厲控制淬火溫度。關(guān)于外形復(fù)雜的刃具應(yīng)采用屢次預(yù)熱、屢次分級淬火的方法，能夠大大減小刃具的變形。此外，還能夠采用適宜的夾具來控制變形和減少開裂。（IGBT超音頻淬火設(shè)備JQ-200KW）