1. 釬焊:用釬料將兩種工件粘合在一同的熱處置工藝;
2. 調(diào)質(zhì)處置quenching and tempering:普通習(xí)氣將淬火加高溫回火相分離的熱處置稱為調(diào)質(zhì)處置。調(diào)質(zhì)處置普遍應(yīng)用于各種重要的構(gòu)造零件,特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。調(diào)質(zhì)處置后得到回火索氏體組織,它的機(jī)械性能均比相同硬度的正火索氏體組織為優(yōu)。它的硬度取決于高溫回火溫度并與鋼的回火穩(wěn)定性和工件截面尺寸有關(guān),普通在HB200—350之間。;
3. 淬火:將鋼奧氏體化后以恰當(dāng)?shù)睦鋮s速度冷卻,使工件在橫截面內(nèi)全部或一定的范圍內(nèi)發(fā)作馬氏體等不穩(wěn)定組織構(gòu)造轉(zhuǎn)變的熱處置工藝;
4. 時(shí)效處置:在強(qiáng)化相析出的溫度加熱并保溫,使強(qiáng)化相沉淀析出,得以硬化,進(jìn)步強(qiáng)度;
5. 固溶處置:使合金中各種相充沛溶解,強(qiáng)化固溶體并進(jìn)步韌性及抗蝕性能,消弭應(yīng)力與軟化,以便繼續(xù)加工成型;
6. 時(shí)效:合金經(jīng)固溶熱處置或冷塑性形變后,在室溫放置或稍高于室溫堅(jiān)持時(shí),其性能隨時(shí)間而變化的現(xiàn)象;
7. 固溶熱處置:將合金加熱至高溫單相區(qū)恒溫堅(jiān)持,使過剩相充沛溶解到固溶體中,然后快速冷卻,以得到過飽和固溶體的熱處置工藝
8. 回火:將經(jīng)過淬火的工件加熱到臨界點(diǎn)AC1以下的恰當(dāng)溫度堅(jiān)持一定時(shí)間,隨后用契合請(qǐng)求的辦法冷卻,以取得所需求的組織和性能的熱處置工藝;
9. 鋼的碳氮共滲:碳氮共滲是向鋼的表層同時(shí)滲入碳和氮的過程。習(xí)氣上碳氮共滲又稱為氰化,目前以中溫氣體碳氮共滲和低溫氣體碳氮共滲(即氣體軟氮化)應(yīng)用較為普遍。中溫氣體碳氮共滲的主要目的是進(jìn)步鋼的硬度,耐磨性和疲倦強(qiáng)度。低溫氣體碳氮共滲以滲氮為主,其主要目的是進(jìn)步鋼的耐磨性和抗咬合性。
10. 退火annealing:將亞共析鋼工件加熱至AC3以上20—40度,保溫一段時(shí)間后,隨爐遲緩冷卻(或埋在砂中或石灰中冷卻)至500度以下在空氣中冷卻的熱處置工藝
11. 正火:將鋼材或鋼件加熱到臨界點(diǎn)AC3或ACM以上的恰當(dāng)溫度堅(jiān)持一定時(shí)間后在空氣中冷卻,得到珠光體類組織的金屬熱處置工藝。