在中心鉆制造過程中,對W6Mo5Cr4V2高速鋼中心鉆進(jìn)行了不同溫度的淬火實(shí)驗(yàn),并對其產(chǎn)成品進(jìn)行了壽命切削試驗(yàn),獲得了對應(yīng)不同淬火溫度情況下的刀具壽命數(shù)據(jù)。同時(shí)根據(jù)可靠性理論,對不同淬火溫度的刀具進(jìn)行了不同可靠性要求的壽命分析和計(jì)算。

 

為同類材料、相近尺寸和類型刀具的熱處理工藝制定和刀具壽命評估提供了參考。 某大型柴油機(jī)42CrMoA鋼曲軸齒輪在中頻感應(yīng)淬火后數(shù)小時(shí)內(nèi)齒根出現(xiàn)裂紋。

 

分析表明,齒根延遲開裂是由于先淬火的主軸頸受到后來輪齒淬火加熱時(shí)的熱影響而使齒根產(chǎn)生過大拉應(yīng)力所致。采取軸頸淬火和磨削后、輪齒淬火前進(jìn)行240℃×4 h去應(yīng)力退火,在輪齒淬火加熱時(shí)對已經(jīng)淬火的主軸頸進(jìn)行補(bǔ)充冷卻,以及主軸頸與輪齒側(cè)面連接的圓角處不予淬火等措施后,齒根開裂問題得到了解決。

 

 針對30CrMnSiA鋼大型環(huán)形焊接件表面感應(yīng)淬火工藝技術(shù)展開研究,分析了工藝流程、淬火溫度、淬火介質(zhì)、淬火方式以及感應(yīng)器的制造特點(diǎn),在相關(guān)試驗(yàn)的基礎(chǔ)上獲得了30CrMnSiA鋼大型環(huán)形焊接件表面感應(yīng)淬火的工藝參數(shù)。