歐能齒輪淬火設(shè)備齒輪淬火機(jī)淬硬層達(dá)1mm左右,也可根據(jù)您的淬層要求選擇合適的齒輪淬火設(shè)備。
在實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)很多工件表面(包括齒輪表面)耐磨性不太好,硬度都不夠高,很容易磨損和變形,所以人們想到了給工件表面淬火這個工藝。齒輪淬火設(shè)備齒輪淬火機(jī)淬火目的是使過冷奧氏體進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變,得到馬氏體或下貝氏體組織,然后配合以不同溫度的回火,以大幅提高鋼的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等,從而滿足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼 材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學(xué)性能。
齒輪加工工藝,熱處理工藝
齒輪加工中根據(jù)不同的目的,安排兩種熱處理工序:
1)毛坯熱處理:在齒坯加工前后安排預(yù)先熱處理正火或調(diào)質(zhì),其主要目的是消除鍛造及粗加工引起的殘余應(yīng)力、改善材料的可切削性和提高綜合力學(xué)性能。
2)齒面熱處理:齒形加工后,為提高齒面的硬度和耐磨性,常進(jìn)行滲碳淬火、高頻感應(yīng)加熱淬火、碳氮共滲和滲氮等熱處理工序。
齒輪淬火設(shè)備的主要與否,重要程度,決定于齒輪在機(jī)械行業(yè)中的重要性。齒輪的重要性,齒輪淬火設(shè)備的重要性,齒輪淬火設(shè)備的熱處理工藝,齒輪淬火設(shè)備的銷售廠家如下:
齒輪是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用廣泛的重要零件之一,它主要用于傳遞動力、改變運(yùn)動速度和方向.齒輪工作時的受力情況是:
由于傳遞扭矩,齒根部受交變彎曲應(yīng)力.
齒面相互接觸滾動、滑動,承受大的接觸應(yīng)力并產(chǎn)生強(qiáng)烈的摩擦.
在換擋啟動和嚙合不良時,輪齒承受一定的沖擊載荷.
有上述可知,齒輪的主要失效形式是疲勞斷齒、疲勞點(diǎn)蝕以及齒面的過量磨損.
根據(jù)齒輪的受力情況和失效分析,齒輪在熱處理后應(yīng)滿足以下要求:
高的彎曲疲勞強(qiáng)度和接觸疲勞強(qiáng)度(抗疲勞點(diǎn)蝕).
齒面具有較高的硬度和耐磨性.
齒輪心部具有足夠的強(qiáng)度和韌性(抗沖擊).
齒輪淬火設(shè)備主要性能與特點(diǎn):
本設(shè)備由歐能全固態(tài)感應(yīng)加熱電源和多工位盤式淬火機(jī)床優(yōu)化組合而成,一體化設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊,美觀大方。通過人機(jī)介面設(shè)定淬火電源工作電參數(shù)、回火電源電參數(shù)、工件旋轉(zhuǎn)速度、淬火回火加熱時間、噴液冷卻時間等參數(shù)后按啟動鍵即可。工人只需在上料位裝入新工件和卸下已處理工件,也可配備機(jī)械手達(dá)到自動抓料放料全自動淬火生產(chǎn)過程。其特點(diǎn):
1 、加熱速度快,氧化脫碳少。由于高頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng),其熱量是由于工件自身產(chǎn)生,該加熱方式升溫速度快,氧化極少,加熱效率高 , 工藝重復(fù)性好 , 金屬表面只有很輕微脫色 , 輕微拋光就可使表面恢復(fù)鏡面光亮 , 從而有效獲得恒定一致的材料性能。
2 、加熱均勻 , 溫度控制精度高 加熱均勻,保證加熱芯表溫差小。通過溫度控制系統(tǒng)可對溫度進(jìn)行**控制 , 保證產(chǎn)品重復(fù)精度。
3、采用數(shù)控系統(tǒng)或觸摸屏控制,旋轉(zhuǎn)變頻調(diào)速,伺服電機(jī)驅(qū)動,滾珠絲桿傳動。自動化程度高,可實(shí)現(xiàn)全自動無人操作,提高勞動生產(chǎn)率。
4 、設(shè)備保護(hù)齊全。整機(jī)設(shè)有水溫、水壓、缺相、過壓、過流、限壓 / 限流、啟動過流、恒流和緩沖啟動 , 使設(shè)備啟動平穩(wěn) ,保護(hù)可靠迅速 , 運(yùn)行穩(wěn)定。
5 、能耗低無污染,加熱效率高,與其他加熱方式相比,有效地降低了能耗,勞動生產(chǎn)率高、無污染、設(shè)備符合環(huán)保要求。
齒輪淬火設(shè)備產(chǎn)品技術(shù)參數(shù):
1、全固態(tài)感應(yīng)加熱電源
輸入電源 3相 380V 50 Hz
額定輸入容量 50 kVA
*大輸入電流 65A kW
工作頻率 20~40 kHz
冷卻水耗量 50 L/min
振蕩柜尺寸(深×寬×高) 400mm×660mm×1300mm
淬火變壓器 400mm×400mm×800mm
重量 約 300 kg
2、多工位盤式淬火機(jī)床
輸入電源 3相 50 Hz 380 V
額定輸入容量 3 kVA
工位數(shù) 四(可作兩工位及單工位使用)
工件回轉(zhuǎn)直徑 150mm
上下行程 100mm
工件旋轉(zhuǎn)速度 25~150r/min
上升(下降)*大速度 8m/min
分度盤直徑 600mm
分度盤轉(zhuǎn)速 20n/min
重復(fù)定位精度 +/- 0.1
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