什么叫高頻率磁感應(yīng)纖焊?很多人沒有觸碰過高頻率磁感應(yīng)纖焊,針對(duì)高頻率磁感應(yīng)纖焊不了解也是正常的。
磁感應(yīng)纖焊是運(yùn)用高頻率、高頻或直流感應(yīng)電動(dòng)勢做為熱原的焊接工藝。感應(yīng)加熱合適于電焊焊接厚壁管材。選用同軸線和分合式電磁感應(yīng)線圈可在避開開關(guān)電源的當(dāng)場開展纖焊,尤其適用一些大中型預(yù)制構(gòu)件,如火箭彈上須拆裝的管路連接頭的電焊焊接。
在電子產(chǎn)業(yè)腳位電焊焊接中也常應(yīng)用,用以對(duì)地區(qū)內(nèi)的點(diǎn)焊另外加溫,根據(jù)送錫組織將錫絲送至點(diǎn)焊處進(jìn)行電焊焊接。將須電焊焊接的金屬材料產(chǎn)品工件(一般紅銅占多數(shù))放到磁感應(yīng)電磁線圈內(nèi),通高頻率交流電流,造成磁感應(yīng)磁場,在產(chǎn)品工件表層藕合造成感應(yīng)電流,在金屬表層 產(chǎn)生磁感應(yīng)渦旋,借助在金屬表層 造成的渦旋發(fā)燙,在電焊焊接位置一般會(huì)涂上焊粉,待到產(chǎn)品工件做到釬料熔融溫度時(shí)電焊焊接就可以,磁感應(yīng)纖焊是世界清理環(huán)境保護(hù)的加溫焊接方式。
內(nèi)容
磁感應(yīng)焊系統(tǒng)軟件一般包含:高頻率產(chǎn)生器,磁感應(yīng)頭,全自動(dòng)送錫系統(tǒng)軟件,錫絲,循環(huán)系統(tǒng)水冷系統(tǒng),煙霧過濾器系統(tǒng)軟件構(gòu)成。
方式
磁感應(yīng)纖焊時(shí),零件的纖焊一部分被放置交替變化電磁場中,這一部分原材質(zhì)的加溫是根據(jù)它在交替變化電磁場中造成的感應(yīng)電動(dòng)勢的電阻器熱來完成的。頻率越高,電流量滲透深度越小,盡管使表面快速加溫,但加溫的薄厚卻越薄,零件的內(nèi)部只能依靠表層向內(nèi)部的傳熱來加溫,這就是說白了的趨膚效應(yīng)。不難看出,采用過高的交流電頻率并并不是有益的,一般500kHz上下的頻率是較為適合的。除此之外,趨膚效應(yīng)還與原材料的電阻器指數(shù)和導(dǎo)磁率相關(guān),電阻器指數(shù)越大,導(dǎo)磁率越小,趨膚效應(yīng)越弱,相反趨膚效應(yīng)越明顯。
電磁感應(yīng)線圈是磁感應(yīng)纖焊機(jī)器設(shè)備的關(guān)鍵元器件。
恰當(dāng)設(shè)計(jì)方案和采用電磁感應(yīng)線圈的基本準(zhǔn)則是:確保焊年加溫快速、勻稱及有益率。一般電磁感應(yīng)線圈均用全銅管做成,工作中時(shí)管中通冷卻水,壁厚薄厚應(yīng)低于電流量滲透深度,一般為1~1.5毫米。
電磁感應(yīng)線圈與焊接件中間應(yīng)維持空隙以防短路故障,但為了更加好地提升加溫有益率,應(yīng)盡量避免電磁感應(yīng)線圈匝間及與焊接件的空隙。磁感應(yīng)纖焊時(shí)通常須一些輔助軟件來夾緊和準(zhǔn)確定位焊接件,在設(shè)計(jì)方案工裝夾具時(shí)要留意的是,與電磁感應(yīng)線圈相鄰的工裝夾具零件不可應(yīng)用金屬材料,以防被電磁感應(yīng)加熱。磁感應(yīng)纖焊時(shí),可應(yīng)用箔狀、絮狀、粉末狀和泥狀釬料,安裝 的釬料不適合產(chǎn)生封閉式環(huán),可選用釬劑和汽體物質(zhì)去膜。高頻率磁感應(yīng)纖焊
運(yùn)用
磁感應(yīng)纖焊普遍用以纖焊鋼、銅和合金銅,不銹鋼板、耐熱合金等的具備對(duì)稱性樣子的焊接件,尤其適用管材扣接,管和法蘭盤、軸和聯(lián)軸器,車床車刀刀片鋸齒狀片地電焊焊接;針對(duì)鋁合金型材的硬纖焊,還可以選用磁感應(yīng)纖焊,可是溫控規(guī)定較為高?!?/p>