2021-03-04感應(yīng)加熱表面淬火基本原理及應(yīng)用
感應(yīng)加熱的外表淬火機(jī)床的應(yīng)用以及根本的原理和剖析：一、應(yīng)用：接受改變、彎曲等交變的負(fù)荷作用的相關(guān)工件，請(qǐng)求外表層的接受要比內(nèi)心局部愈加高的應(yīng)力或者耐磨性能，需求對(duì)工件的外表提出愈加強(qiáng)化的請(qǐng)求，適用于含碳的量在We=0.40～0.50%之間的鋼材。二、工···...
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感應(yīng)加熱速度快，通常到達(dá)淬火溫度只需幾秒或幾十秒的時(shí)間，它與普通淬火相比具有以下特性. （1）加熱速度快，熱效率和消費(fèi)效率高 感應(yīng)加熱是依托工件自身發(fā)出的熱量停止加熱的，故其熱損失少，熱效率在60%以上，這至少是其他加熱辦法的···...
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感應(yīng)加熱淬火的質(zhì)量在很大水平上取決于感應(yīng)加熱設(shè)備的方式和結(jié)構(gòu)能否選擇得正確。 各種感應(yīng)加熱設(shè)備的方式和結(jié)構(gòu)如圖6-1所示。 感應(yīng)加熱設(shè)備 依據(jù)感應(yīng)加熱設(shè)備的外形，感應(yīng)器與被加熱工件之間的間隔，以及輸人感應(yīng)器的功率大小和電···...
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用高頻感應(yīng)加熱機(jī)對(duì)發(fā)起機(jī)凸輪軸感應(yīng)淬火的電源頻率，如今以8 - 10kHz 為主流，功率則常用200kW左右。凸輪軸高頻感應(yīng)加熱電源頻率的選擇，主取決于凸輪的幾何外形。早在20世紀(jì)50年代，前蘇聯(lián)高爾基汽車廠曾用2000Hz、200kW機(jī)式發(fā)電機(jī)一次加熱兩根凸輪軸的凸···...
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本文引見了在高端數(shù)控淬火機(jī)床上應(yīng)用宏程序編制曲軸加工程序,完成準(zhǔn)確間隙控制進(jìn)步曲軸熱處置加工質(zhì)量的一種新辦法。φ≤150mm 的小型冷軋輥請(qǐng)求整個(gè)截面全部淬透,采用頻率較高、加熱速度很快的中頻感應(yīng)加熱是很難完成的,如過火延長(zhǎng)感應(yīng)加熱的透熱時(shí)間,就···...
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智能化和網(wǎng)絡(luò)化是感應(yīng)熱處置設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)開展的必然趨向。本文對(duì)智能化的感應(yīng)淬火數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)優(yōu)化技術(shù)、加熱電源共享技術(shù)、能量監(jiān)控技術(shù)、加熱電源輸出功率智能控制技術(shù)、變形自順應(yīng)調(diào)整技術(shù)、壞件自動(dòng)剔出技術(shù)等停止了綜述,提出了感應(yīng)熱處置設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化計(jì)劃,···...
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