淬火消費(fèi)線在感應(yīng)加熱時，由于電磁場與感應(yīng)電流的關(guān)系，產(chǎn)生一個電磁力，感應(yīng)加熱淬火消費(fèi)線這個電磁力在電流頻率較高時并不明顯，在中頻感應(yīng)加熱時，對毛坯的進(jìn)出料沒有什么影響，但在用工頻電流停止感應(yīng)加熱時，對電磁力應(yīng)惹起足夠的注重，這個電磁力輕者使得毛坯振動，重者使毛坯跑離感應(yīng)器，假如對毛坯不能停止控制，將使毛坯的加熱溫度不平均，而且使一些加熱方式不能采用。

感應(yīng)加熱外表淬火的運(yùn)用頻率不同，感應(yīng)淬火消費(fèi)線能夠分為高頻(27MHz)、高頻(200~250kHz)、中頻(2500~8000Hz)和工頻(50Hz)。由于電流頻率不同，加熱時感應(yīng)電流透入深度不同。運(yùn)用高頻時，感應(yīng)電流透入深度很小(約0.5mm)，主要用于小模數(shù)齒輪和小軸類零件的外表淬火;運(yùn)用中頻時，感應(yīng)電流透入深度(約5~10mm)，主要用于中、小模數(shù)的齒輪、凸輪軸、曲軸的外表淬火;運(yùn)用高頻時，感應(yīng)電流透入深度極小，主要用于鋸齒、刀刃、薄件的外表淬火;運(yùn)用工頻時，電流透入深度較大(10mm)，主要用于冷軋輥外表淬火。感應(yīng)加熱淬火設(shè)備感應(yīng)加熱用于透熱主要在鍛造、熱沖壓、熱軋、擠壓和彎管的加熱和退火等。感應(yīng)加熱過程能夠使整個工件外表和內(nèi)部溫度趨于相等，加熱效率高、速度快，可以減少金屬的燒損，便于控制溫度，保證加熱質(zhì)量，容易組成自動消費(fèi)線的優(yōu)勢，得到越來越普遍的應(yīng)用。

電能應(yīng)用率高，環(huán)保節(jié)能，平安牢靠，工人工作條件好，國度倡導(dǎo)。固然，它也存在著一些缺陷。設(shè)備比擬復(fù)雜，一次投入的本錢相對較高，感應(yīng)部件(感應(yīng)圈)互換性和順應(yīng)性較差，不宜于在一些外形復(fù)雜的工件上應(yīng)用等。但它的綜合指標(biāo)好，優(yōu)點明顯多于缺陷。所以，感應(yīng)式加熱淬火消費(fèi)線是目前金屬加工的一種主要工藝。是取代煤炭加熱、油料加熱、燃?xì)饧訜?，以及電爐加熱、電烘箱加熱等加熱方式的理想選擇。