立式凸輪軸中頻淬火機(jī)床又分為單工位或雙工位兩種。關(guān)于凸輪軸總長在lOOOmm以下的，普通是采用工件升降淬火。其優(yōu)點(diǎn)是感應(yīng)器正好在操作者視野近旁，便于察看與調(diào)整淬火變壓器及相連電纜，進(jìn)、出水管不需運(yùn)動(dòng)，機(jī)床構(gòu)造比擬簡單。
（1）立式雙工位凸輪軸淬火機(jī)床左工位能夠淬凸輪局部，而右工位能夠處置軸頸部位。凸輪軸上的凸輪數(shù)與軸頸數(shù)是不同的，以四缸凸輪軸為例，進(jìn)、排氣凸輪共有12個(gè)，而支承軸頸只要3個(gè)。支承軸頸寬度比凸輪寬度大許多，加熱面積大，思索對(duì)雙工值淬火機(jī)床交替加熱，負(fù)載均衡及運(yùn)用功率相近，為此，凸輪工位采用雙孔感應(yīng)器，一次加熱兩個(gè)凸輪，而軸頸工位則采用單孔感應(yīng)器，一次只淬一個(gè)軸頸。這種雙工位凸輪軸淬火機(jī)床除升降機(jī)構(gòu)、淬火變壓器及感應(yīng)器等每個(gè)工位各需一套外，其電容器局部能夠有一局部是公用的，
(2)單工位雙淬火變壓器感應(yīng)器組立式淬火機(jī)床該淬火機(jī)床。它采用一個(gè)立式升降機(jī)構(gòu)，兩套淬火變壓器感應(yīng)器組，一套用以淬凸輪，另一套用以淬軸頸。兩套感應(yīng)器均是雙孑L的。
采用工件作升降運(yùn)動(dòng)的立式淬火機(jī)床，其高度是裝置工件的兩倍。此時(shí)，常采用淬火變壓器與感應(yīng)器作升降運(yùn)動(dòng)的立式淬火機(jī)床，其優(yōu)點(diǎn)是床身總高能夠減少，而缺陷是操作者察看與調(diào)整不太便當(dāng)，同時(shí)電纜、冷卻水、淬火液管路需求跟隨變壓器托架升降，構(gòu)造要復(fù)雜一些。
(3) -次加熱一切凸輪與軸頸的淬火機(jī)床圖4-23兩套淬火變壓器感應(yīng)器組呈90。垂直相交散布這種高消費(fèi)率的淬火機(jī)床，消費(fèi)率可達(dá)200—300件/h。淬火辦法是凸輪軸一切淬火外表同時(shí)加熱，隨后立刻挪動(dòng)到淬火位置停止淬火。一次加熱一切淬火外表法的優(yōu)點(diǎn)是凸輪間相距較近時(shí)，不需采用屏蔽措施，當(dāng)凸輪軸停止淬火時(shí)，第二根凸輪軸接著停止加熱，工件從加熱位置移到淬火位置的時(shí)間應(yīng)盡量快，它取決于工件資料的臨界冷卻速度。這種淬火機(jī)床的感應(yīng)器也有采用Q形構(gòu)造的，便于工件進(jìn)出。還有將一根凸輪軸分紅兩個(gè)組，在兩臺(tái)機(jī)床上分別加熱。中頻感應(yīng)加熱成套設(shè)備此種淬火辦法主要用于鑄造凸輪軸，特別是合金鑄鐵，由于合金鑄鐵的臨界冷卻速度較低。
(4)典型的合金鑄鐵凸輪軸淬火安裝 整套安裝由晶閘管中頻電源lOkHz、200kW，臥式淬火機(jī)床、軟化水循環(huán)安裝與電控柜組成，處置的凸輪軸為Ni-Cr-Mo合金鑄鐵制的四缸2.01汽油機(jī)凸輪軸，大軸頸咖50. 8mm，總長434mm。