感應(yīng)淬火機床愈加趨向自動化，CNC控制逐步增加，自動分檢零件與自動辨認進機零件功用的機床增加。**我們來簡單引見一下高頻淬火機床的分類和國際新高頻數(shù)控淬火機床的停頓和技術(shù)！

　?。?）通用淬火機床

　　通用淬火機床朝柔性化方向開展，一臺淬火機床能夠?qū)Σ煌阅苷埱蟮牟煌慵袘?yīng)加熱淬火。德國研制的一種曲軸淬火機床，法蘭件感應(yīng)淬火柔性加工系統(tǒng)略加調(diào)整能處置不同尺寸的類似工件；關(guān)于軸類零件在一定直徑范圍內(nèi)（如30mm）與長度300～800 mm范圍內(nèi)，關(guān)于類似淬火請求的軸類零件，淬火機能自動編制14種程序，自動辨認進機零件；Robotron.Eiotherm推出了雙主軸立式淬火機，在一個緊湊的工藝單元內(nèi)停止工件的淬火與回火，能處置輪軸、三槽套及其他萬向節(jié)件，轉(zhuǎn)換工件只需2～5min，用計算機編程，依據(jù)工件號在2 min內(nèi)就可調(diào)出有關(guān)工藝數(shù)據(jù)；一汽引進的GH公司數(shù)控淬火設(shè)備通用性強、自動化水平，在復(fù)雜零件上可完成多段變功變速，編程容易、操作便當。

　?。?）專用淬火機床

　　專用淬火機床愈加專用化，采用機械手上下零件，加熱、淬火、回火、校直、檢查完整自動停止。先進的計算機控制技術(shù)能夠監(jiān)控并屏幕顯現(xiàn)淬火過程和工藝參數(shù)，跟蹤全部操作過程，如發(fā)現(xiàn)毛病或工藝參數(shù)偏離給定值，便自動修正或自動列出不合格零件，使控制系統(tǒng)暫停工作并報警，同時屏幕上顯現(xiàn)毛病性質(zhì)和所要修正的動作。更先進的控制系統(tǒng)還順應(yīng)資料化學(xué)成分的動搖，并自動調(diào)整比功率或加熱時間，以保證感應(yīng)淬火零件的質(zhì)量。例如日本高周波熱煉株式會社川崎工廠的臥式半軸淬火機床，上尾廠可同時淬三根半軸，群馬廠可同時淬兩根半軸，機床實踐上是感應(yīng)熱處置消費線，全過程除校直、熒光探傷檢查需一名工人外，其他全部自動停止。

　　（3）機器人的應(yīng)用

　　日本高周波熱煉株式會社制造的一臺立式通用淬火機床上配置一臺機器人，機器人將一個二匝的感應(yīng)器停止依次平面掃描，使一塊塑料板變色，固然運用電源功率只3 kW，但也能夠看出機器人在感應(yīng)熱處置中的應(yīng)用趨向。

　　（4）機電一體化

　　將電源、淬火機床、冷卻系統(tǒng)組成成套安裝，具有占空中積小、消費效率高、一次裝置調(diào)試容易等優(yōu)點。國外問世的曲軸固定加熱淬火安裝占空中積僅為組合式成套安裝的1/4。