高頻感應(yīng)加熱設(shè)備頻率范圍在20}}-450 kHz,高頻功率大可達(dá)400 kW。我省的高頻感應(yīng)加熱設(shè)備主要應(yīng)用于金屬熱處置、’淬火、透熱、熔煉、釬焊、直縫鋼管焊接、電真空器件去氣加熱、半 導(dǎo)體材料煉制、塑料熱合、烘烤和提純等。往常我省運用的高頻感應(yīng)加熱設(shè)備都是以大功率真空管(發(fā)射電子管)為中心構(gòu)成單級自激振蕩器,把高壓直流電能量轉(zhuǎn)換成高頻交流電能量,它們的電子管板極轉(zhuǎn)換效率普通在75環(huán)左右,設(shè)備的整機總效率普通在50絨以下,水和電能的消耗非常大。自70年代中期后,對高頻設(shè)備也中止了系列改進(jìn):
(1)用節(jié)能型牡鎢煙絲電子管替代老式純鎢燈絲系列電子管,如FV-911替代FV-433 } FV-431,FV-89F管等。
(2)采用高壓硅堆整流替代充汞閘流管整流。
(3)采用大功率雙向可控硅別離微機調(diào)壓替代原閘流管調(diào)壓。
(4)根據(jù)各自工藝條件重新更改振蕩回路,選擇合理的振蕩頻率。這樣,經(jīng)過一系列改造后,使我省的高頻設(shè)備整機總電效率有一定的進(jìn)步,在節(jié)能方面有一定的效果,但由于振蕩電子管這個耗電大的器件未能改掉,所以在節(jié)能方面,并不是特別顯著。
全晶體蒼高頻感應(yīng)加熱設(shè)備電子技術(shù)的展開,可謂一日千里。80年代初,日本首先改進(jìn)半導(dǎo)體消費工藝,開發(fā)作產(chǎn)出場控電力電子器件—大功率靜電感應(yīng)晶體管(SIT ) ,并設(shè)計制成換流橋式的,把直流電能量轉(zhuǎn)換成高頻電能量的全晶體管化高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,隨后美國、西德等興隆中央也疾速研制,使之很快就商品化了。