目前，中頻爐制造復(fù)合管的辦法很多，各有其優(yōu)缺陷。軋制和擠壓的共同特性是消費(fèi)效率高、質(zhì)量好，可儉省金屬資料的損耗，但一次性投資大，可復(fù)合的資料組合受限，電磁成形時(shí)一種很有開(kāi)展出路的先進(jìn)工藝，效率高、平安、可銜接性質(zhì)懸殊的兩種金屬，但只合適用于加工強(qiáng)度低、導(dǎo)電性好的金屬，且現(xiàn)有設(shè)備裝機(jī)容量太小。爆炸焊可完成多種金屬間的復(fù)合，效率高，覆層金屬可厚可薄，界面分離嚴(yán)密，中頻爐是一種理想的復(fù)合辦法，但具有一定的風(fēng)險(xiǎn)性，準(zhǔn)確計(jì)算炸藥量也是一項(xiàng)需求豐厚經(jīng)歷和考證的工作，離心鑄造件結(jié)晶細(xì)密、機(jī)械性能好、分離面秘密，但內(nèi)外表質(zhì)量較差，且限制內(nèi)襯金屬熔點(diǎn)必需低于基材熔點(diǎn)，思索到以上緣由需求對(duì)雙金屬?gòu)?fù)合管消費(fèi)新型工藝停止研討。

中頻爐無(wú)模拉伸是一種不采用模具而停止金屬成形的加工辦法，工件的一端固定，采用感應(yīng)加熱（或其他方式）對(duì)工件停止部分加熱到高溫，同時(shí)以設(shè)定的速度拉伸工件的另一端，而熱源和冷卻系統(tǒng)則以設(shè)定的速度向相反或相同的辦法挪動(dòng)，從而取得變斷面的產(chǎn)品，中頻爐作為一種新的金屬成形辦法，無(wú)模拉伸的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)為：1、熱加工、無(wú)摩擦，故用于高度及高摩擦阻力資料的成形；2、加工時(shí)，拉伸力很小，3、單一次就能取得較大的斷面減縮率；4、斷面減縮率只取決于軸向拉伸速度和冷熱源挪動(dòng)速度的比值，5、拉伸后工件外表很少氧化，外表光亮；6、在拉伸過(guò)程中或拉伸完成后，能夠?qū)Y料停止某些熱處置；7、該辦法合適消費(fèi)空心的錐形件及變斷面工件；8、設(shè)備范圍小、靈敏性高、易完成自動(dòng)控制。目前，已有研討將無(wú)模拉伸工藝應(yīng)用在管材成形中

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