電磁感應(yīng)加熱方式依據(jù)設(shè)備所輸出的交變電流的頻率上下不同，可將感應(yīng)加熱技術(shù)按工作頻率分為五類：低頻感應(yīng)加熱，中頻感應(yīng)加熱，超音頻感應(yīng)加熱，高頻感應(yīng)加熱和高頻感應(yīng)加熱。因而電磁感應(yīng)加熱技術(shù)主要應(yīng)用于對金屬資料和石墨的加熱。因而，工件便會在極短的時(shí)間（多以秒計(jì)）內(nèi)急劇升溫，假如需求，可使任何金屬資料到達(dá)熔點(diǎn)，石墨到達(dá)升華。

電磁感應(yīng)加熱特性比擬：

1、低頻感應(yīng)加熱方式

頻率低，頻率范圍：工頻（50HZ）至1KHZ 左右，常用的頻率多為工頻。相對加熱深度深，加熱厚度大，約10-20mm;。主要用于對大工件的整體加熱、退火、回火和外表淬火等。

2、中頻感應(yīng)加熱方式

頻率范圍：普通1KHZ至20KHZ左右，典型值是8KHZ左右。加熱深度、厚度約3-10mm。多用于較大工件，大直徑軸類，大直徑厚壁管材，大模數(shù)齒輪等工件的加熱、退火、回火、調(diào)質(zhì)和外表淬火及較小直徑的棒材紅沖、煅壓等。

3、超音頻感應(yīng)加熱方式

頻率范圍：普通20KHZ至40KHZ左右（由于音頻頻率為20HZ至20KHZ，所以稱它為超音頻）。加熱深度、厚度，約2-3mm。多用于中等直徑的工件深層加熱、退火、回火、調(diào)質(zhì)，較大直徑的薄壁管材加熱、焊接、熱裝配，中等齒輪淬火等。

4、高頻感應(yīng)加熱方式

頻率范圍：普通40KHZ至200KHZ左右，常用40KHZ至80KHZ。加熱深度、厚度，約1-2mm。多用于小型工件的深層加熱、紅沖、煅壓、退火、回火、調(diào)質(zhì)，外表淬火，中等直徑的管材加熱和焊接、熱裝配，小齒輪淬火等。

5、高頻感應(yīng)加熱方式

頻率相對高，頻率范圍：普通200KHZ以上，可高達(dá)幾十MHZ。加熱深度、厚度小，約0.1-1mm。多用于部分的極小部位或極細(xì)的棒材淬火、焊接，小型工件的外表淬火等。

由于交變電流在導(dǎo)體中活動時(shí)存在著趨膚效應(yīng)，即，隨著電流的頻率升高，電流會趨向于導(dǎo)體的表層流過。因而，這五種感應(yīng)加熱方式便有了不同的特性。