中頻感應(yīng)加熱熱處置設(shè)備用感應(yīng)電流使工件部分加熱的外表熱處置工藝。這種熱處置工藝常用于外表淬火，也可用于部分退火或回火，有時(shí)也用于整體淬火和回火。20世紀(jì)30年代初，美國(guó)、蘇聯(lián)先后開(kāi)端應(yīng)用感應(yīng)加熱辦法對(duì)零件停止外表淬火。隨著工業(yè)的開(kāi)展,感應(yīng)加熱熱處置技術(shù)不時(shí)改良,應(yīng)用范圍也不時(shí)擴(kuò)展。為了取得恒定的引前時(shí)間以保證牢靠換流,逆變頻率必需隨著負(fù)載諧振頻率而變,并一直略高于負(fù)載諧振頻率,這就是說(shuō),逆變觸發(fā)電路不能采用恒定的頻率的他激方式,而必需采用自激方式,即自動(dòng)跟蹤負(fù)載頻率。逆變觸發(fā)同步信號(hào)是由中頻輸出電壓和補(bǔ)償電容電流的取樣信號(hào)合成的，該合成信號(hào)滯后于補(bǔ)償電容電流而超前于中頻輸出電壓，其過(guò)零時(shí)辰即為逆變觸發(fā)時(shí)辰。可見(jiàn)逆變觸發(fā)頻率一直略高于負(fù)載諧振頻率。

在美國(guó)等興旺國(guó)度曾經(jīng)屬于一種成熟的工藝技術(shù)，并且在石油專用管的制造范疇得到了普遍的應(yīng)用。美國(guó)LONGSTAR公司、無(wú)限制管公司、日本JFE公司、俄羅斯塔干羅格冶金廠、伏爾加鋼廠等制管企業(yè)都具有本人的中頻感應(yīng)熱處置消費(fèi)線。感應(yīng)加熱以電作為能源，完整不同于運(yùn)用自然氣、發(fā)作煤氣或液化石油氣等燃?xì)饽菢樱阡摴艿募訜徇^(guò)程中會(huì)產(chǎn)生煙塵，構(gòu)成空氣的污染。由于電能屬于綠色能源，不會(huì)對(duì)環(huán)境形成毀壞，契合人類社會(huì)對(duì)環(huán)保的請(qǐng)求，所以也是國(guó)內(nèi)外政府鼓舞開(kāi)展的環(huán)保型工藝技術(shù)開(kāi)發(fā)項(xiàng)目。同時(shí)，中頻熱處置設(shè)備采用感應(yīng)加熱技術(shù)對(duì)鋼管停止淬火、回火或正火，升溫速度快，效率高，消費(fèi)組織靈敏便當(dāng)，防止并儉省了燃?xì)饧訜徜摴軙r(shí)爐子的升溫和降溫所需求的時(shí)間及能耗。

加熱區(qū)由一套3000kW中頻電源和一套1200kW中頻電源配多組加熱感應(yīng)線圈組成淬火感應(yīng)加熱區(qū)，保證工件溫度的平均,加熱溫度850℃~1000℃。在加熱線圈的出口處裝置進(jìn)口的雙色比色紅外測(cè)溫儀,停止油管加熱溫度的監(jiān)測(cè)，并把信號(hào)反應(yīng)到中頻電源的控制系統(tǒng)，自動(dòng)調(diào)理中頻電源的輸出功率，組成閉環(huán)控制系統(tǒng)，從而調(diào)整鋼管加熱溫度使之控制在允許的誤差范圍內(nèi)。加熱好的鋼管進(jìn)入噴淋淬火區(qū)，由于工件材質(zhì)為含碳量0.3%左右的碳錳鋼或中低合金化的鉻鉬鋼及鉻錳鉬鋼，合適采用純水作為淬火介質(zhì)。熱處置設(shè)備我們采用環(huán)狀冷卻安裝連續(xù)將高壓水流放射到加熱的鋼管外表，強(qiáng)噴淋5~15秒左右，以完成淬火馬氏體的組織轉(zhuǎn)變。