導(dǎo)輪感應(yīng)加熱淬火設(shè)備采用兩臺中頻電源和一臺引導(dǎo)輪專用淬火機(jī)床停止熱處置，感應(yīng)淬火后停止回火。

感應(yīng)器作為感應(yīng)器熱處置的重要安裝，其設(shè)計與制造質(zhì)量直接影響淬火質(zhì)量，該引導(dǎo)輪采用掃描加熱淬火的方式，采用兩個感應(yīng)器停止加熱，一個為預(yù)熱，另一個感應(yīng)器一邊加熱，一邊冷卻，引導(dǎo)輪以一定的速度停止旋轉(zhuǎn)。感應(yīng)器同時加熱上班兩個工作面，從而完成工作面、R處，以及輪緣三個圓面的加熱、淬火。

此感應(yīng)加熱淬火設(shè)備感應(yīng)器為仿形感應(yīng)器，在感應(yīng)器上加裝了導(dǎo)磁體，其作用是減少磁力線的逸散和進(jìn)步感應(yīng)器的效率，改善復(fù)雜外形工件加熱區(qū)磁場散布，以取得平均的溫度散布，設(shè)計、制造過程中感應(yīng)器時應(yīng)留意以下幾點：

要控制感應(yīng)器上下兩個加熱面精度，這是保證感應(yīng)加熱過程上下兩個工作面間隙的關(guān)健。

感應(yīng)器焊接完成后，用專用胎具停止校形及檢驗，保證尺寸在請求的范圍內(nèi)。

感應(yīng)器必需停止耐壓實驗，不得滲漏現(xiàn)象，水的壓力應(yīng)在0.3Mpa以上，由于關(guān)于平面淬火感應(yīng)加熱來說，普通效率較低，感應(yīng)器發(fā)熱較大，必需要有好的冷卻來把熱量帶走，來保證感應(yīng)器的壽命。

導(dǎo)磁體粘貼嚴(yán)密，兩面導(dǎo)體磁體加裝數(shù)量大致分歧，從而保證兩工作面加熱效果相同。

引導(dǎo)輪為工程機(jī)械底務(wù)件的重要零部件，在工作中起著引導(dǎo)作用，鏈軌節(jié)與引導(dǎo)輪對磨，請求引導(dǎo)輪有高的強(qiáng)度、耐磨性及良好的沖擊性能，熱處置工藝對引導(dǎo)輪的運(yùn)用壽命起到關(guān)健作用。