導(dǎo)輪感應(yīng)加熱淬火設(shè)備采用兩臺中頻電源和一臺引導(dǎo)輪專用淬火機(jī)床停止熱處置,感應(yīng)淬火后停止回火。
感應(yīng)器作為感應(yīng)器熱處置的重要安裝,其設(shè)計與制造質(zhì)量直接影響淬火質(zhì)量,該引導(dǎo)輪采用掃描加熱淬火的方式,采用兩個感應(yīng)器停止加熱,一個為預(yù)熱,另一個感應(yīng)器一邊加熱,一邊冷卻,引導(dǎo)輪以一定的速度停止旋轉(zhuǎn)。感應(yīng)器同時加熱上班兩個工作面,從而完成工作面、R處,以及輪緣三個圓面的加熱、淬火。
此感應(yīng)加熱淬火設(shè)備感應(yīng)器為仿形感應(yīng)器,在感應(yīng)器上加裝了導(dǎo)磁體,其作用是減少磁力線的逸散和進(jìn)步感應(yīng)器的效率,改善復(fù)雜外形工件加熱區(qū)磁場散布,以取得平均的溫度散布,設(shè)計、制造過程中感應(yīng)器時應(yīng)留意以下幾點:
要控制感應(yīng)器上下兩個加熱面精度,這是保證感應(yīng)加熱過程上下兩個工作面間隙的關(guān)健。
感應(yīng)器焊接完成后,用專用胎具停止校形及檢驗,保證尺寸在請求的范圍內(nèi)。
感應(yīng)器必需停止耐壓實驗,不得滲漏現(xiàn)象,水的壓力應(yīng)在0.3Mpa以上,由于關(guān)于平面淬火感應(yīng)加熱來說,普通效率較低,感應(yīng)器發(fā)熱較大,必需要有好的冷卻來把熱量帶走,來保證感應(yīng)器的壽命。
導(dǎo)磁體粘貼嚴(yán)密,兩面導(dǎo)體磁體加裝數(shù)量大致分歧,從而保證兩工作面加熱效果相同。
引導(dǎo)輪為工程機(jī)械底務(wù)件的重要零部件,在工作中起著引導(dǎo)作用,鏈軌節(jié)與引導(dǎo)輪對磨,請求引導(dǎo)輪有高的強(qiáng)度、耐磨性及良好的沖擊性能,熱處置工藝對引導(dǎo)輪的運(yùn)用壽命起到關(guān)健作用。