2014年中國機(jī)床產(chǎn)業(yè)艱難重重，有業(yè)內(nèi)人士直言去年是十幾年來行業(yè)難熬的低谷，全國近九成的機(jī)床企業(yè)墮入虧損，一批企業(yè)宣布倒閉。

　　如此看來，過去幾年關(guān)于傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的討論或是嘗試在市場反映層面并不理想，這或許一方面是由于傳統(tǒng)的制造業(yè)仍處在周期的下行通道中，盈利與估值的拐點(diǎn)仍未臨近，因而行業(yè)內(nèi)部催生革新的壓力沒有這么迫切。另一方面也能夠以為，行業(yè)相關(guān)的積聚仍處于初級階段，沒有到達(dá)質(zhì)變的機(jī)遇。

　　但過去的一年的確也讓大家看到一些不同，隨著行業(yè)持續(xù)的低位運(yùn)轉(zhuǎn)，行業(yè)內(nèi)部革新的呼聲越來越高，一些企業(yè)曾經(jīng)自主走上了革新之路。此外，在資本的協(xié)助下，機(jī)床制造業(yè)經(jīng)過自主研發(fā)和海外技術(shù)引進(jìn)兩條腿走路的方式，正在加速追逐以完成彎道超車。還有隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的日益成熟，傳統(tǒng)的機(jī)床制造業(yè)不可防止被卷入互聯(lián)網(wǎng)對傳統(tǒng)行業(yè)的推翻趨向中，工業(yè)化4.0為行業(yè)開展指明了前行方向。

 

自主自發(fā)

 

　　作為工業(yè)母機(jī)，機(jī)床行業(yè)無疑是中國的制造業(yè)中重要的組成部門。毫無疑問，在很長一段時(shí)間內(nèi)，隨同著國內(nèi)強(qiáng)大的內(nèi)需，中國機(jī)床制造業(yè)的增長速度吸收了全世界的關(guān)注，因而，國際上世界知名的機(jī)床企業(yè)也都先后以不同方式在國內(nèi)追求市場份額。

　　但經(jīng)過近幾年的低谷彷徨后，很多業(yè)內(nèi)同仁都痛苦地發(fā)現(xiàn)了高速開展后的一個(gè)事實(shí)，那就是大而不強(qiáng)。

　　“高端失守、低端混戰(zhàn)”這句如今簡直是行業(yè)內(nèi)人所共知的話的確很好地概括了彼機(jī)遇床工具行業(yè)所處的形態(tài)。

　　改動(dòng)，不只需求本身的認(rèn)識，有時(shí)分更來自外部的壓力。在需求強(qiáng)勁的市場下，即使有變革的想法的企業(yè)很多，但能堅(jiān)持并心無旁騖堅(jiān)決執(zhí)行的就很少了。

　　但如今外部環(huán)境顯然曾經(jīng)發(fā)作了嚴(yán)重的變化，是市場的需求急劇縮減，新常態(tài)一詞在2014年工業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)態(tài)勢中被普遍提及，而其中重要的內(nèi)涵之一就是低速運(yùn)轉(zhuǎn)將維持一段時(shí)期。其次，業(yè)內(nèi)以為曾經(jīng)分明地認(rèn)識到人工紅利帶來的優(yōu)勢不復(fù)存在。

　　但這只是事物的一面，換個(gè)角度來看，嚴(yán)峻是市場無疑是倒逼行業(yè)轉(zhuǎn)型的大助力，而人口紅利的變化也是人口構(gòu)造招致的結(jié)果之一。由于低價(jià)勞動(dòng)力所依賴的中等教育畢業(yè)生數(shù)量在2011年后呈現(xiàn)斷崖式的下滑，同時(shí)高等院校畢業(yè)生卻呈現(xiàn)迸發(fā)式的供給。

　　當(dāng)然工資程度上升將帶動(dòng)勞動(dòng)力本錢的上升，緊縮傳統(tǒng)制造業(yè)的利潤空間。但關(guān)于高端制造業(yè)，中國人力資本構(gòu)造特有的工程師紅利卻有利于傳統(tǒng)制造業(yè)的晉級。

　　因而傳統(tǒng)機(jī)床制造業(yè)所依托的高耗能、高投入形式將不可持續(xù)，傳統(tǒng)制造業(yè)所面臨的應(yīng)戰(zhàn)將催生行業(yè)從內(nèi)部革新的需求。

　　中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會常務(wù)副理事長兼秘書長陳惠仁在總結(jié)2014年行業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況時(shí)得出判別是：行業(yè)主體仍未走出下行區(qū)間，但幅度趨緩。

　　他以為，行業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)趨穩(wěn)的動(dòng)力來自于企業(yè)的主動(dòng)作為，在這一輪行業(yè)構(gòu)造調(diào)整中，雖然企業(yè)詳細(xì)情況各不相同，但簡直一切企業(yè)都在轉(zhuǎn)型調(diào)整中從不同的角度付出了不同水平的努力，往常企業(yè)施行轉(zhuǎn)型晉級戰(zhàn)略的效果開端逐步顯現(xiàn)，這也正是行業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)趨穩(wěn)的一個(gè)本源所在。

　　他說，從2011年下半年開端，機(jī)床工具行業(yè)開端了長達(dá)三年半的調(diào)整，而重機(jī)行業(yè)則在2010年便開端了。

　　的確，假如說頭兩年，還有人還在等候市場的恢復(fù)，而如今曾經(jīng)普遍認(rèn)識到，而今的形態(tài)不會是一個(gè)短期的過程，靠苦“熬”是行不通的，企業(yè)**的出路就是主動(dòng)調(diào)整，轉(zhuǎn)型晉級。

 

資本助力技術(shù)晉級

 

　　如今來看，機(jī)床行業(yè)市場競爭劇烈的中央在中端機(jī)床市場一塊。國外機(jī)床企業(yè)近年來開展的趨向之一就是在高端主導(dǎo)的根底上向下延伸，重點(diǎn)開辟中端市場。而在轉(zhuǎn)型晉級的大潮下，爭奪中端市場無疑是中國機(jī)床行業(yè)必走的途徑。

　　而這必需要依托技術(shù)的進(jìn)步。我們曉得技術(shù)進(jìn)步有兩種完成方式，本人投資停止研討和開發(fā)，或者向其他地域?qū)W習(xí)模擬。

　　自主開發(fā)好的技術(shù)不只資本的請求比擬高，也且需求破費(fèi)很長的時(shí)間。固然具有自主學(xué)問產(chǎn)權(quán)和技術(shù)積聚，在技術(shù)晉級的后期會開展比擬快。另外一條路則是引進(jìn)興旺地域技術(shù)設(shè)備，發(fā)揮后發(fā)優(yōu)勢，而缺陷是關(guān)鍵的技術(shù)會有引進(jìn)艱難，被興旺地域封鎖。

　　因而近年來，中國機(jī)床行業(yè)采取了兩條腿走路的方法。一方面加大自主研發(fā)的力度，增加科研投入。另一方面，企業(yè)走進(jìn)來經(jīng)過海外并購的方式在海外收買技術(shù)、設(shè)備和市場。

　　2014年機(jī)床行業(yè)的熱點(diǎn)關(guān)鍵詞之一就有海外并購，比方日發(fā)精機(jī)收買意大利MCM公司，依托其在鋁、鈦等高溫合金資料零部件加工范疇的優(yōu)勢，開端全面規(guī)劃航空航天市場。還有臺州北平機(jī)床有限公司與德國施耐壓機(jī)床有限公司簽署了收買協(xié)議。北平機(jī)床出資300萬歐元，收買了德國這家近百年的機(jī)床企業(yè)，完成了當(dāng)?shù)貦C(jī)床企業(yè)海外并購。

　　而在更早之前，沈陽機(jī)床、大連機(jī)床、北一等曾經(jīng)有不少的企業(yè)施行了海外并購的戰(zhàn)略。能夠說，中國機(jī)床企業(yè)施行海外并購的主要目的，大多是想借助其平臺進(jìn)步本身的技術(shù)程度。

　　實(shí)踐上，在施行這一戰(zhàn)略之前，我國機(jī)床工具行業(yè)曾經(jīng)用了很長的一段時(shí)間停止市場換技術(shù)的戰(zhàn)略，而結(jié)果卻很讓人傷心，市場丟了，而技術(shù)仍沒有很好地控制。買下對方，近間隔研討、學(xué)習(xí)這種海外并購方式于是醞釀而成。

　　但在一波并購熱潮后，也有人士深思，既然我們的目的是技術(shù)，那么其技術(shù)能否疾速轉(zhuǎn)移過來并且被及時(shí)消化掉，是值得琢磨的。很多時(shí)分，跨國并購后產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)移了，技術(shù)轉(zhuǎn)移卻存在障礙，由于某些中心技術(shù)不允許出境運(yùn)用。

　　比方北一對德國科堡的并購，科堡很多中心技術(shù)，在德國用沒有問題，但是拿到中國來就是不允許的，由于當(dāng)?shù)卣P(guān)于哪項(xiàng)技術(shù)不準(zhǔn)出境運(yùn)用都有明文規(guī)則。相似的規(guī)則，在日本、美國也有。

　　當(dāng)然，完成行業(yè)轉(zhuǎn)型晉級，還有一個(gè)重要的要素就是政策的支持力度。繼《國務(wù)院關(guān)于加快復(fù)興配備制造業(yè)的若干意見》把開展好的數(shù)控機(jī)床和根底制造配備歸入16個(gè)重點(diǎn)以來，地域?qū)C(jī)床工業(yè)的關(guān)注就不曾中止。

　　而如今業(yè)內(nèi)熱議的中國制造2025，先進(jìn)的智能制造無疑是其中的一塊，而這也會是機(jī)床行業(yè)生長的催化劑。在工業(yè)4.0時(shí)期，應(yīng)用新技術(shù)彎道超車，完成后發(fā)優(yōu)勢已是我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型的訴求。因而作為工業(yè)母機(jī)，中國機(jī)床行業(yè)無疑引來了一個(gè)難得的開展良機(jī)。