高頻及感應(yīng)加熱技術(shù)目前對(duì)金屬資料加熱效率高、速度快，且低耗環(huán)保。它曾經(jīng)普遍應(yīng)用于各行各業(yè)對(duì)金屬資料的熱加工、熱處置、熱裝配及焊接、熔煉等工藝中。它不但能夠?qū)ぜw加熱，還能對(duì)工件部分的針對(duì)性加熱；可完成工件的深層透熱，也可只對(duì)其外表、表層集中加熱；不但可對(duì)金屬資料直接加熱，也可對(duì)非金屬資料停止間接式加熱。等等。因而，感應(yīng)加熱技術(shù)必將在各行各業(yè)中應(yīng)用越來越普遍。

　　用感應(yīng)電流使工件部分加熱的外表熱處置工藝。這種熱處置工藝常用于外表淬火，也可用于部分退火或回火，有時(shí)也用于整體淬火和回火。

　　將工件放入感應(yīng)器(線圈)內(nèi)，當(dāng)感應(yīng)器中通入一定頻率的交變電流時(shí),四周即產(chǎn)生交變磁場(chǎng)。交變磁場(chǎng)的電磁感應(yīng)作用使工件內(nèi)產(chǎn)生封鎖的感應(yīng)電流——渦流。感應(yīng)電流在工件截面上的散布很不平均，工件表層電流密度很高，向內(nèi)逐步減小, 這種現(xiàn)象稱為集膚效應(yīng)。工件表層高密度電流的電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽贡韺拥臏囟壬?，即完成外表加熱。電流頻率越高，工件表層與內(nèi)部的電流密度差則越大，加熱層越薄。在加熱層溫度超越鋼的臨界點(diǎn)溫度后疾速冷卻，即可完成外表淬火。