在機(jī)床制造行業(yè)，機(jī)床制造出的零件中有的需求停止淬火以增加本身硬度和耐用性，而在傳統(tǒng)的機(jī)床上，加工好零件后需求將零件取下放到特地的淬火安裝中停止淬火，一取一放的過(guò)程破費(fèi)大量時(shí)間。城陽(yáng)區(qū)一家公司創(chuàng)造出了一種集加工、調(diào)速和淬火于一身的數(shù)控機(jī)床，能讓加工好的零件不用移動(dòng)在機(jī)床上就能夠淬火，大量?jī)€省工人勞動(dòng)時(shí)間和膂力。這一項(xiàng)創(chuàng)造今年被城陽(yáng)區(qū)科技局評(píng)為“區(qū)長(zhǎng)杯”創(chuàng)新大賽銅獎(jiǎng)，同時(shí)該創(chuàng)造也取得了相應(yīng)的創(chuàng)造專利和適用新型專利。

 

　　一小時(shí)完成淬火過(guò)程

 

　　近日，記者來(lái)到位于城陽(yáng)區(qū)惜福鎮(zhèn)街道的青島泰威機(jī)械有限公司，看到了這一臺(tái)體積龐大的重型機(jī)械制造機(jī)床，這種機(jī)床全稱叫“淬火調(diào)速自定心聯(lián)動(dòng)功用的大型數(shù)控機(jī)床”。這種機(jī)床大致分為三局部：機(jī)床加工淬火局部 、淬火與調(diào)速控制局部和機(jī)床加工控制局部 ，其中一局部是主要的局部 ，而該創(chuàng)造的創(chuàng)新點(diǎn)就在于把淬火與調(diào)速的功用參加機(jī)床中，傳統(tǒng)的機(jī)床常常只要加工零件一個(gè)功用。

 

　　記者在公司廠房看到一臺(tái)正在運(yùn)轉(zhuǎn)的淬火機(jī)床，此機(jī)遇床正在高速轉(zhuǎn)動(dòng)，工人給記者引見(jiàn)了其工作原理，“高速轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程是零件正在被加工，淬火過(guò)程是下一步才停止。”非常鐘之后，零件加工過(guò)程完成，工人調(diào)整加工控制局部，高速轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)床聯(lián)動(dòng)零件漸漸減速直到中止。隨后工人又開(kāi)端操作機(jī)床的淬火與調(diào)速控制局部，記者看到機(jī)床聯(lián)動(dòng)零件由靜止?jié)u漸轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)，只是其轉(zhuǎn)動(dòng)速度十分慢，“如今每秒鐘轉(zhuǎn)動(dòng)0.1度，而且是勻轉(zhuǎn)速的，一個(gè)小時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)360度，是一圈。”操作工人通知記者。

 

　　零件隨機(jī)床漸漸轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)之后，記者看到，在零件的內(nèi)圈中有一個(gè)金屬觸頭正接觸著零件的內(nèi)表層發(fā)熱并且曾經(jīng)變紅，然后從零件上方倒下水來(lái)，將變紅的零件表層疾速冷卻，技術(shù)工人通知記者，“金屬變紅的原理就是電源正負(fù)兩極接觸招致的，與燒電焊原理是一樣的，而緊隨其后的涼水就能馬上把六七百攝氏度的金屬降到一百攝氏度以內(nèi)，降溫過(guò)程持續(xù)半分鐘，叫做淬火，當(dāng)零件轉(zhuǎn)完一周，淬火過(guò)程也就完成了，會(huì)持續(xù)一個(gè)小時(shí)時(shí)間。”

 

　　淬火時(shí)間縮短一半

 

　　“我們這項(xiàng)創(chuàng)造大的特性就是在加工零件完成后立刻停止淬火，淬火只用一個(gè)小時(shí)，不會(huì)耗費(fèi)額外的時(shí)間。”技術(shù)人員稱。記者理解到，在傳統(tǒng)的機(jī)床上只能停止零件加工一個(gè)過(guò)程，淬火程序需求將零件從機(jī)床上取出來(lái)再送到淬火安裝停止淬火，“我們加工的零件大都是重型工業(yè)需求的零件，動(dòng)輒幾十噸重，兩個(gè)工人將偌大的零件取出來(lái)需求半個(gè)小時(shí)時(shí)間，再將零件搬上淬火安裝也需求半個(gè)小時(shí)時(shí)間，僅搬弄的過(guò)程就需求一個(gè)小時(shí)時(shí)間，而淬火過(guò)程對(duì)零件來(lái)說(shuō)十分重要，比方輪胎鋼圈需求十分耐磨，在不淬火的狀況下能運(yùn)用10年左右，在淬火之后常常能運(yùn)用20年以上，相關(guān)于以往兩個(gè)小時(shí)的淬火過(guò)程，我們將時(shí)間縮短了一半。”技術(shù)工人說(shuō)。

 

　　該公司擔(dān)任人秦海鵬給記者講述了這項(xiàng)創(chuàng)新機(jī)床的創(chuàng)造過(guò)程，2010年年初，杭州的一家零件加工企業(yè)向該公司反響淬火時(shí)間太慢的問(wèn)題，“當(dāng)時(shí)行業(yè)內(nèi)都覺(jué)得到淬火過(guò)程糜費(fèi)工人大量時(shí)間，如何處理這個(gè)問(wèn)題成了很多業(yè)內(nèi)人員在考慮的問(wèn)題，當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)還沒(méi)有人處理這個(gè)問(wèn)題，我想了很多辦法，想來(lái)想去還是把淬火安裝裝到加工安裝上合理。”秦海鵬說(shuō)。

 

　　有了這個(gè)大致的方向之后，秦海鵬就帶著技術(shù)人員開(kāi)端想詳細(xì)的施行步驟，“淬火首先要保證各個(gè)部位平均受熱、冷卻，而受熱平均的好處理方法就是放慢旋轉(zhuǎn)速度；而放慢速度必需要有速度，就需求另一個(gè)提供慢速度的動(dòng)力安裝裝置在整個(gè)機(jī)床內(nèi)部，于是我們將二個(gè)(慢速)發(fā)起機(jī)裝置在了快速發(fā)起機(jī)的后面，為了聯(lián)絡(luò)新發(fā)起機(jī)和零件，我們也把軸承加長(zhǎng)了一倍。”秦海鵬說(shuō)。為了保證零件與“慢速”發(fā)起機(jī)同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，技術(shù)人員將普通的傳送帶改裝為同步傳送帶。“整個(gè)改良過(guò)程歷時(shí)三個(gè)月時(shí)間，由于工人經(jīng)歷比擬充足，所以整個(gè)過(guò)程還是比擬順利的。”秦海鵬說(shuō)。

 

　　普遍應(yīng)用儉省人力

 

　　秦海鵬通知記者，傳統(tǒng)的機(jī)床制造行業(yè)中普通兩個(gè)工人是一組伙伴，“一個(gè)擔(dān)任加工，一個(gè)擔(dān)任淬火，零件的取放則需求兩人的協(xié)作。”而加工淬火機(jī)床創(chuàng)造出來(lái)后，這兩個(gè)過(guò)程只需求一個(gè)人就能夠了，該設(shè)備直接將機(jī)床制造行業(yè)所需的工人數(shù)量減少了一半，“他們購(gòu)置安裝的本錢沒(méi)有增加，我們只是將原來(lái)的兩個(gè)安裝合到一同了，本錢沒(méi)有增加。”秦海鵬通知記者。

 

　　記者理解到，這種安裝曾經(jīng)被用到了礦山機(jī)械、石油機(jī)械、輪胎模具微風(fēng)力發(fā)電設(shè)備等行業(yè)，且收到很好效果，“杭州的一家電器制造公司2010年購(gòu)置了11臺(tái)設(shè)備，一年之內(nèi)儉省了11個(gè)工人的工資，大約有70萬(wàn)元工錢，下一步我們想分離客戶需求制造出不同型號(hào)規(guī)格的機(jī)床，在上面能夠制造更大的零件。”