螺旋錐齒輪磨削表層金相組織的試驗(yàn)研究

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作者： admin 發(fā)布時(shí)間：2021-03-02 06:04:33點(diǎn)擊：14376

應(yīng)用金相顯微鏡對(duì)螺旋錐齒輪磨削表層金相組織特征停止檢測(cè)剖析,結(jié)果標(biāo)明,齒輪磨削外表的金相組織為針狀馬氏體+碳化物+剩余奧氏體,心部的組織為板條狀低碳馬氏體+鐵素體+貝氏體。采用正交實(shí)驗(yàn)法,剖析了不同工藝參數(shù)對(duì)螺旋錐齒輪表層金相組織的影響規(guī)律,依據(jù)極差剖析得出了磨削工藝參數(shù)。結(jié)果標(biāo)明,當(dāng)螺旋錐齒輪小輪凹面磨削工藝參數(shù)為磨削深度ap=20μm、砂輪速度vs=35.2m/s、齒輪進(jìn)給速度vw=0.073m/s時(shí),剩余奧氏體量Ar=15.6%,針狀馬氏體晶粒級(jí)別為2級(jí),均勻疲倦壽命可達(dá)6.0×104次,此時(shí)螺旋錐齒輪組織性能,可進(jìn)步齒輪抗疲倦性能和耐磨性。樹立了螺旋錐齒輪剩余奧氏體量的回歸數(shù)學(xué)模型,計(jì)算值和實(shí)驗(yàn)丈量值相對(duì)誤差大**值為14.3%,闡明該回歸數(shù)學(xué)模型較為有效,其計(jì)算結(jié)果與剩余奧氏體量的實(shí)驗(yàn)極差剖析結(jié)果根本分歧。加工中心是一種快速、高效的多功用數(shù)控機(jī)床,它的成熟和開展代表了工業(yè)設(shè)計(jì)和工業(yè)制造程度。本文經(jīng)過加工中心主傳動(dòng)變速系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、加工中心主軸組件構(gòu)造的設(shè)計(jì)等兩方面,就加工中心的主軸組件的構(gòu)造設(shè)計(jì)和改良停止細(xì)致的論述。依據(jù)弧面凸輪淬火工藝對(duì)控制系統(tǒng)的請(qǐng)求,在剖析機(jī)床各坐標(biāo)進(jìn)給次第的根底上,選用FANUC-18I系統(tǒng)作為弧面凸輪淬火機(jī)床的控制系統(tǒng),停止了I/O口的地址分配,并依據(jù)PMC的工作原理針對(duì)機(jī)床B軸淬火感應(yīng)器的旋轉(zhuǎn)跟蹤運(yùn)動(dòng)停止了程序設(shè)計(jì)。